广东注塑车间自动供料专业服务
自动供料系统结合特有辅机设计备为您提供**设计的一种能够实现自动供料、自动控制,从而实现全厂无人化不间断成型作业的整体性解决方案,欢迎您对我们公司进行考察。自动供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。 自动供料自动化机械设备厂.广东注塑车间自动供料专业服务
自动供料系统:由投料站或物料储仓、真空加料机称重设备、PLC控制器等部件组成,可完成单物料定分量加料或多种物料不同配方配料的主动供料配料。普遍应用于医药、食物、化工、电池材料、建材、冶金、饲料加工等工作。以粉体真空称重体系应用于两种物料主动称重配料为例说明粉体真空承重体系的作业原理。真空计量物料A、B别离储存在两个料仓中,粉末除尘设备,粉体真空称重体系开端作业,真空泵发动,物料A粉仓底部螺旋放料阀A抵达必定分量时,螺旋间断,放料阀A关闭,剩下在输送管中的物料持续被吸入到称重料斗中,吸净后秤中物料A的分量正好是设定的分量。此刻,物料B料仓底部螺旋放料阀B翻开,螺旋上料机,物料B被吸入称重料斗中,秤中物料B抵达必定分量时,螺旋间断,放料阀B关闭,剩下在输送管中的物料持续被吸入到称重料斗中,吸净后秤中物料B的分量正好是设定的分量。真空泵间断。真空称重体系较传统的粉体称重体系具有工艺流程短、称重精度高、可靠性高、设备布局高度灵敏、大幅下降厂房高度等长处。根据称重设备在粉体真空称重体系中不同方位,可组成多种加法秤、减法秤,以习气客户的不同要求。 江西专业制造自动供料售后保障自动供料系统厂家直销。
造粒机自动供料系统的组成如下;1,罗茨风机:为原材料气力输送到搅拌料斗提供动力。2,失重式计量;主料失重计量喂料器,再生料失重计量喂料器,三机一体除湿干燥机添加剂失重计量喂料器。3,旋转阀:有效地实现原材料连续、批量供给气力输送系统,保证系统正常运行。4,真空上料机:把添加剂自动输送到失重计量喂料器上面的储料斗。5,旋风分离器:该装置把气力输送到搅拌料斗的原材料、片状破碎边料,和高压气流分离。6,除尘器:旋风分离器分离出来的高压气流还带有粉尘,通过除尘器除掉。7,金属分离器:除掉原材料、片状破碎边料可能带有的金属材料,进入到融胶室以保护螺杆不受损害。8,定量供料失重计量喂料器:给主挤出机精确定量供料。9,搅拌料斗:把原材料、添加剂、片状破碎边料搅拌均匀,同时防止破碎边料架桥,入料不顺。
自动供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合**干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量,降低环境污染……原材料自动供料称量系统.
你可能不知道的自动供料系统:1.自动供料系统比较大特点是高效,节能环保,节省成本,稳定性好,扩充功能强大,生产现场环境改善,触摸式操作更为人性化,统一可实现无人化管理。2.中央供料系统与单机所用场地不同。原料集中存储或堆放、粉尘集中收集,远离生产加工现场,主机旁的工作条件得到改善,从而提高了车间良好整洁的生产环境,可确保原料不受污染。单机则需要更多地方摆放原料,原料摆放混乱,在添加原料时容易出错,粉尘不能集中收集。3.塑料自动供料时如需除湿干燥也为集中处理,可保障原料在输送过程中不受潮,总体电热功率低。原料输送为密闭式,并可控制注塑机原料使用量。如车间使用空调,系统集中处理热量不会散发到车间,从而使环境温度不受影响。单机输送所有干燥都只能放在主机旁边,热量直接释放到车间。4.集中控制台可实现控制一台真空泵及多台真空泵同时对注塑机上料,还可对系统的外部信号和系统的工作状态以及可能的故障进行实时的监控。5.自动供料系统可实现多种不同原料输送,将处理原料按设定好种类合理分配,快速切换原料,单机则不能对原料进行选择切换输送,单机只能一对一供应不能选择。 多功能原材料自动供料设备.江苏智能自动供料系统工艺
粉体颗粒液体自动供料厂家直销.广东注塑车间自动供料专业服务
自动供料系统高度的自动化控制,个性化:自动集中供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出比较好化的方案。现代化工厂形象:自动供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至比较低的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而自动供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更好,并降低噪音,可实现无人化的自动化**输送系统生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。高效:自动供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。节能:自动供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。 广东注塑车间自动供料专业服务