安徽氟塑料磁力泵厂

时间:2021年05月24日 来源:
磁力泵在日常维护时重要的几个部分:

管道

1.磁力泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支撑,进出口管路口径应与泵口径统一。

2.为防止杂物进入泵内,在磁力泵进口处应设置过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。

3.必须保证磁力泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,且考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生气汽蚀,必须满足下式:


NPSHa≥ NPSHr+0.5

NPSHa:有效(装置)汽蚀余量(m) NPSHr:必须(泵)汽蚀余量(m)

               106(Pa-Pv)

NPSHa=—————— ±hs-hf

                     pg

a:作用于输送介质表面的压力(MPa) Pv:介质的蒸汽压力(MPm)

g:重力加速度(m/s) p: 介质密度(kg/m3)

hs:吸升高度(m) hf:吸入管阻力(m)




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    氟塑料磁力泵自吸泵型号:40ZMD-32F、50ZMD-32F、50ZMD-45F65ZMD-32F、65ZMD-45F、80ZMD-32FZMD自吸式磁力泵适用于石油化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子等行业,是目前磁力泵品种中结构新颖的产品。其节能、安全实用。该型式泵专为各种化工耐腐蚀行业低槽位输送易燃易爆、易挥发类化学介质工况而研制。适用温度:-20℃~80℃。多功能:ZMD系列自吸式磁力泵,充分结合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金自吸泵的双重优点,产品既具备宽领域的耐腐蚀性能,同时又具有自吸功能,操作简便。无滴漏:取消轴封,磁力驱动,静密封结构,利用磁力耦合间接传动,无滴漏;碳化硅材质主轴,强度高,使用更安全。节能:全塑隔离套设计,无磁涡流现象、无热耗,节能,这是该产品的特点。 常州氟塑料磁力泵维修成本CQB50-32-125F氟塑料磁力泵市场占有率高。

氟塑料磁力泵注意事项

防止颗粒进入

(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净,以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。

防止退磁

(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

防止干摩擦

(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。 3.不可用在有压力的系统中

氟塑料自吸式磁力泵管道进气处理方法:

氟塑料自吸泵是依靠叶轮的高速旋转使泵内产生低压区而进行抽水的,所以必须保证其进水管不漏,即保证外界空气不能进入进水管。否则,不会影响泵水效率,而且泵作业时产生严重的振动和噪音。  

  氟塑料自吸泵工作中,若泵出水不足或不出水时,首先就应考虑进水管是否因砂眼、裂缝或接合处不严密有空气进入,并对其进行观察,以找出进气处。有的缺陷很细微,肉眼直接查找很难发现,往往是劳神费时却无结果。

   现在介绍几种简便易行的检查泵进口管道漏气的方法。

一、鸭毛法:用一根鸭绒毛,在氟塑料自吸泵运行时凑近所怀疑的进气处,观察鸭绒毛的飘动情况。同理,可用点燃的照此法操作。通过鸭绒毛和烟气的飘动方向来帮助查找。 

二、机油法:对难以查明的进气点,可在确定的大概进气部位涂上少许机油,机油很快被吸走处即是进气处。 钢衬氟塑料磁力泵的生产厂家?

氟塑料磁力泵使用规范:

1.启动及运行

(1)清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

(2)开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。

(3)接通电源,检查泵的转向是否正确。

(4)几组试运3-6分钟,如无异常现象可投入运行。

(5)在长期停机或泵检修后次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查氟塑料磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩


2.正常停车

应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。


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产品概述

   IMD氟塑料磁力泵,又称TICF系列大功率高扬程氟塑料磁力驱动泵,泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造,所有规格均为电机直联式,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸方便,主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体,隔离套采用进口非金属材料制成,降低了磁涡流损耗,可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动,内外磁体间用隔离套完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态,从而杜绝了滴漏现象,不污染使用场地,特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。


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