湖北自动点胶机简介

时间:2021年06月08日 来源:

   每一台机器的“智能视觉捕捉定位系统”都是经过我们技术人员上万次的测试,在超清相机下进行抓拍,精确到系统可以根据产品不同位置的摆放,快速确定胶点位置或打标位置,系统快速处理、识别点胶路径、轨迹的优化。做到自动循环作业模式。同时我们也对点胶的精度、饱和度、重复点胶精度等一系列进行不间断的测试,我们出胶重复精度在,移动速度为:1000MM/S。

在流体控制方面,我司技术人员先后对胶水的粘性、流动性、细腻度等因素进行深入讨论,研发了多款不同类型的点胶头,根据不同种类的产品、胶水及点胶工艺等不确认因素配置点胶头,保证点胶精度的完美。利用计算机控制“智能视觉捕捉定位系统”用机器搭载“点胶头”,达到对产品视觉化、点胶精度精确化的目的。提高机器使用、适用率,生产效率,产品质量,降低人工成本,产品损耗成本。 上海销售点胶机****。湖北自动点胶机简介

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    3、程序编辑方便:本机使用示教编程器,操作简单方便;也可选配用电脑读取AutoCAD文件,然后通过U盘或串口线下载到本机的功能;4、程序调整快速:在针筒后,不需要对运动轨迹进行重新矫正;6、X/Y/Z三轴机械手可根据产线要求调整相应的行程和高度。7、胶量控制精确:所有关键部件均采用进口产品,具有独特控制系统,不受气压等因素影响,避免出胶不匀,拉丝,毛边等现象;怎么解决点胶机漏胶的问题点胶过程中,由于胶水浓度比较低,往往会有胶水从针头自动往下滴,影响生产工艺。解决这个问题的方法是使用回吸功能。在不点胶的时候,通过回吸,造成负压,使胶水不再滴漏。点胶机常见问题点胶机**常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压**少,液体流动**顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。智能点胶机报价表上海自动化点胶机****。

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    两个所述定位块连接于所述工作台的顶面;所述定位治具的顶面开设有工件定位槽;所述定位治具与所述工作台锁紧连接。进一步的,所述定位组件设置有至少两个。本发明的有益效果是:1、本发明的点胶控制系统,通过***电磁阀及第二电磁阀分别连通气缸的无杆腔与供气气源、以及气缸的有杆腔与供气气源,在程序执行正压停止时,气缸的实际压力能够立即变为0,从而解决了多出胶的问题。2、本发明的点胶装置,通过定位组件对待点胶的工件进行定位,在六轴机器人的带动下,实现x轴、y轴、z轴、u轴、v轴及w轴方向的移动点胶,点胶精度高、效率高,能针对多个复杂曲面(甚至是多个互相垂直的面)进行一站式作业。【附图说明】图1是本发明提供的点胶控制系统的电路/气路示意图;图2是本发明提供的点胶装置中工作台及定位组件的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。如图1所示,一种点胶控制系统,包括具有出胶口的胶管10、气缸20、供气气源30、***供气管路及第二供气管路。其中,气缸20与胶管10配合使用,能够将位于胶管10内的胶液从出胶口排出;***供气管路连通气缸20的无杆腔21与供气气源30,并包括***电磁阀42及气压调节阀43。

    所述控制模块设在所述点胶控制器本体内且分别与所述排出阀、所述减压阀、所述***气压传感器和所述快速排气阀电连接以控制所述排出阀、所述减压阀、所述***气压传感器和所述快速排气阀,所述控制模块能够连续接收***气压传感器采集的实时气压并在实时处理后提取气压爬升的特征参数。根据本实用新型实施例的精密点胶控制器,在点胶作业时,控制模块通过***气压传感器实时采集单次出胶的气压波形并提取气压爬升的特征参数,由胶桶内胶液剩余量预测算法实现当前胶液剩余量的预测,基于胶液剩余量的预测,能够实现点胶参数的自适应调整和剩余胶液量不足的报警功能。根据本实用新型实施例的精密点胶控制器还可以具有以下附加技术特征。根据本实用新型的一个实施例,所述点胶控制器本体还设有真空发生器排气口,所述精密点胶控制器还包括回吸气压产生装置,所述回吸气压产生装置包括:回吸气压产生用减压阀,所述回吸气压产生用减压阀的进气口与所述工作气源输入接口相连;真空发生器,所述真空发生器的真空产生口与所述排出阀的排气口相连,所述真空发生器的进气口与所述回吸气压产生用减压阀的出气口相连,所述真空发生器的出气口与所述真空发生器排气口相连。天津专业点胶机****。

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    提示胶液加注或更换。根据本实用新型实施例的精密点胶控制器100,通过在排出阀20出气口和工作气压输出口(工作气压输出口指的是贯穿于控制器面板的气路接头,该气路接头在控制模块50内部与排出阀20出气口连接)之间的工作气压输出气路设置***气压传感器30,在点胶作业时,***气压传感器30实时采集单次出胶的气压波形并提取气压爬升的特征参数,由胶桶内胶液剩余量预测算法实现当前胶液剩余量的预测,并自动调整点胶控制器的工作参数,实现胶桶胶液从满到空整个点出过程中点出胶液量极高的一致性。根据本实用新型的一些具体的实施例,点胶控制器本体10还设有真空发生器排气口14,精密点胶控制器100还包括回吸气压产生装置,回吸气压产生装置包括回吸气压产生用减压阀90和真空发生器60。具体地,回吸气压产生用减压阀90的进气口与工作气源输入接口15相连,真空发生器60的真空产生口与排出阀20的排气口相连,真空发生器60的进气口与回吸气压产生用减压阀90的出气口相连,真空发生器60的出气口与真空发生器排气口14相连。具体而言,精密点胶控制器100开启回吸功能后,由控制模块50与***气压传感器30、回吸气压产生用减压阀90交互,实时反馈调节,实现回吸气压的自适应控制。安徽微型点胶机****。上海多功能点胶机诚信服务

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    回吸气压的自适应控制可在点胶作业的间歇时间内,保证胶桶末端针头的出胶口没有胶液的滴漏和气泡混入,保证点胶作业时精细的出胶一致性。根据本实用新型的一个实施例,真空发生器60的真空产生口与排出阀20的排气口相连的管路为回吸气压产生装置的工作口,精密点胶控制器100还包括:第二气压传感器70,所述第二气压传感器70与所述回吸气压产生装置的工作口连接,所述第二气压传感器70能够采集所述回吸气压产生装置产生的的回吸气压,所述第二气压传感器70与所述控制模块50电连接并由所述控制模块50连续接收其采集信号。具体地,第二气压传感器70设在排出阀20与真空发生器60的真空产生口之间,第二气压传感器70能够采集排出阀20与真空发生器60的真空产生口之间管路的回吸气压,第二气压传感器70与控制模块50电连接并由控制模块50连续接收其气压采集信号。也就是说,在真空发生器60和排出阀20排气口之间的回吸气压产生装置的工作口设置第二气压传感器70,开启回吸气压后,第二气压传感器70实时采集回吸气压,并与控制模块50交互实现回吸气压的自适应反馈控制。可选地,回吸气压产生用减压阀90为电气比例阀或电空减压阀。推荐地。湖北自动点胶机简介

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