河源橡胶密炼机上辅机产品介绍

密炼机上辅机的优势:  

    1.减少工人与化工原料的接触机会，减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。 

    2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。

    3.密炼机上辅机，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

    4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料少用量与精度要求。

    5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。

    6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。

    7.操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料。

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    橡胶制品等相关行业有用到密炼机，他用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。有一道工序就是往设备内增加原材料，曾经的做法就是人工称量后，将指定重量的粉料在人工增加进去，在**的时候设备还处于运转中，可以说十分危险。我们要和大家介绍的就是粉料自动输送称量加料，该自动输送称量加料系统一经开发使用，在行业内引起非常大的关注度。密炼机上辅机不仅可以解决物料输送问题，还替代了人工称重加料问题。该系统的主要组成吨袋卸料站真空上料机配料系统。计量配料吨袋卸料站功能自动卸料无需人工值守可当做一个原料储料罐使用。真空上料机管道内输送粉料输送距离远一年几百套的经验选择我们就是成功。配料系统选择品牌传感器使得控制系统称重误差小性能稳定可靠。 泉州橡胶密炼机上辅机专业服务橡胶翻斗密炼机上辅机。

密炼机上辅机_密炼机全自动配料系统、自动配料设备、自动配料机、自动配料系统，是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯。

      密炼机上辅机系统(也称为多种原料配方自动计量系统)利用真空吸送原料方式供料,进行全自动配料计量。用于橡胶、塑料、医药、食品等涉及粉料、颗粒料及液体原料配料的行业，一般厂 房都可完成设备安装。系统主要由原料储存桶、输送管路、主机、除尘装置、称重称、 电控柜、计算机控制系统等组成，可选原料入料防错、上辅机连控密炼机等功能单元。 系统由计算机控制，具备原料管理、配方管理、工单管理、操作权限管理、质量异常追溯、称量批次记录、报警提示及实时计量监控等功能。 自动计量密炼机上辅机。

密炼机上辅机系统介绍：

     此系统成功解决了用户在单层、二层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不**配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似三层、四层密炼车间的上辅机系统。此系统可普遍适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。

    结构特征：1.以螺旋机构控制精度，称量精度高；

                    2.布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；

                    3.主要适用于160型以下规格的密炼机和捏炼机。

                   4.无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化； 江苏密炼机上辅机系统。泉州橡胶密炼机上辅机专业服务

自动称重密炼机上辅机。河源橡胶密炼机上辅机产品介绍

密炼机上辅机用于多种粉、粒状物料按设定比例进行配料。适用于塑料、食品、化工等行业。典型应用于PVC制品行业，为辅料添加剂进行自动配料。

设备主要特点：

1.精度高：采用进口的称重传感器和先进的设计理念满足用户精度。

2.智能调速：根据配方中小料的重量多少，自动调节加料速度，此机配备了大功率输料电机，使整个配料过程更快，更稳，更准。

3.可靠性高：始终坚持产品质量的可靠性为位，故控制系统使用可靠性高的西门子系统产品。

4.安装方便：全套系统由各个相对**而又紧凑的小料仓组成，控制柜和料仓之间有电缆连接，安装非常方便，且所占空间很小。

5.操作方便：尽量采用图形，符号描述操作过程，使操作界面更加友好、直观。

6.功能齐备：本系统无需修改程序，只通过操作面板的设置和选择一些参数，即可适应不同的要求。

7.质量保证：本系统选用产品均为世界产品，且已通过了包括CE，UL等大多数国际质量认证，为整套机械的全球性产品销售提供了帮助。

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