氢氟酸氟塑料离心泵工厂

    一直以来，腐蚀就是化工设备*****的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“***材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常***的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也*可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵。

    氟塑料离心泵可以带底阀吗？氢氟酸氟塑料离心泵工厂

    FSB耐腐蚀氟塑料离心泵的设计特点FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵流量元件均由氟塑料合金制成，结构紧凑，操作简单，价格低廉，泵壳、叶轮、密封等两种类型的泵壳可供广大用户互换使用。FSB有时候也会带L，如50FSB-25L带表长支架（带轴承箱），FSB带D，如65FSB-32D**泵头和电机直连，中间伍轴承箱FSB耐腐蚀氟塑料离心泵的机械密封FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前先进的外四氟乙烯机械密封，可补偿泵轴径向跳动、单端面密封外型、装卸方便、工作状态直观、耐腐蚀、耐磨密封性能好、多层保护，延长了机械密封的使用寿命。在输送含有杂质颗粒的腐蚀性介质时，单端面难硬(碳化硅对碳化硅)机械密封无冷却水，特殊腐蚀性介质如强碱、氢氟酸可配备无压烧结碳化硅密封，用户选择时应考虑介质中的固体含量和介质的特殊腐蚀。 甘肃氟塑料离心泵配件价格钢衬氟塑料管道泵如何更换机械密封？

氟塑料离心泵和管道离心泵在使用过程中发生的汽蚀现象

  离心泵的汽蚀现象是指被输送液体由于在输送温度下饱和蒸汽压等于或低于泵入口处(实际为叶片入口处的)的压力而部分汽化，引起泵产生噪音和震动，严重时，泵的流量、压头及效率的***下降，显然，汽蚀现象是离心泵正常操作所不允许发生的。避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确，尤其是当输送温度较高的易挥发性液体时，更要注意。 所以我们要尽量克服泵的汽蚀对化工泵造成的损坏。

氟塑料离心泵的故障排除和检修：1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气 3.泵内灌注液体不足 4.泵反转5.吸上高度太高  对策方法 1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路 3.重新注入液体 4.调整转向 5.降低安装高度 流量不足  氟塑料离心泵本身去检查1.叶轮损坏 2.转速不足 1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路 功率过大 1.输送介质比重过大  1.降低粘度或增加灌注压力 扬程不足 1.输送介质内有空气 2.叶轮损坏 3.介质比重过大 1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮 3.降低粘度或增加灌注压力 泵组振动 1.泵轴线与电机轴线误差过大 2.吸上高度大，产生气蚀 1.重新调整 2.降低安装高度 轴端渗漏及密封渗漏 1.轴端卡环间隙过大，卡环松 2.吸上高度太高，产生气蚀 3.机械密封动、静环磨损，弹簧压力小 1.调整卡环螺钉 2.降低安装高度 3.更换磨损材料，调整弹簧氟塑料离心泵拆卸视频有吗？

    IHF型泵为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵，是按国标设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的。该泵具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒分解、使用温度宽等优点。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46）、叶轮和泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封。产品特点IHF型氟塑料离心泵的其特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定。噪声低，使用寿命长。输送介质温度为-20℃-120℃，流量：扬程：转速1450-2900r/min产品用途该泵***适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。输送任何浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用，是目前**技术的耐腐蚀装备之一。 钢衬氟塑料立式离心泵GF系列的昆山有生产吗？甘肃氟塑料离心泵配件价格

氟塑料化工泵配件和卧龙泵阀江南泵阀通用。氢氟酸氟塑料离心泵工厂

氟塑料离心泵机械密封安装 1．安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。氢氟酸氟塑料离心泵工厂