山西小型氟塑料磁力泵
产品分类： 氟塑料磁力泵
运用领域：氯碱、电子、酸洗、医药、农药、造纸、冶金等。适用介质：高浓度的酸、碱、盐、有机溶剂等。流量范围：3.6m3/h-200m3/h，扬程范围：20m-50m，功率范围：1.1kw-55kw。运行温度：-20℃—150℃。可根据实际工况要求变更配置。
型号意义
CQB65-50-160F
CQB磁力驱动泵
65 泵进口直径为65mm
50 泵出口直径为50mm
160 叶轮名义直径为160mm
F 泵过流部件为氟塑料
内有永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。 氟塑料磁力泵厂家有哪些？山西小型氟塑料磁力泵
氟塑料磁力泵自吸泵型号：40ZMD-32F、50ZMD-32F、50ZMD-45F65ZMD-32F、65ZMD-45F、80ZMD-32FZMD自吸式磁力泵适用于石油化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子等行业，是目前磁力泵品种中结构新颖的产品。其节能、安全实用。该型式泵专为各种化工耐腐蚀行业低槽位输送易燃易爆、易挥发类化学介质工况而研制。适用温度：-20℃~80℃。多功能：ZMD系列自吸式磁力泵，充分结合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金自吸泵的双重优点，产品既具备宽领域的耐腐蚀性能，同时又具有自吸功能，操作简便。无滴漏：取消轴封，磁力驱动，静密封结构，利用磁力耦合间接传动，无滴漏；碳化硅材质主轴，强度高，使用更安全。节能：全塑隔离套设计，无磁涡流现象、无热耗，节能，这是该产品的特点。 四氟合金氟塑料磁力泵安装氟塑料磁力泵的优势在哪里？
近年来，我国的水泵行业发展迅速，不生产水平有很大提高，而且在产品质量使用原材料等方面都提出了很高的要求。在政策的推动与行业创新发展的形势下，氟塑料磁力泵、耐腐耐磨泵的产品呈现出欣欣向荣的发展前景。从八十年代，中科院上海有机化学研究所专利材料之一，“氟塑料合金”(F46与聚四氟乙稀)耐腐蚀材料至今，从开始氟塑料离心泵FSB、IHF到如今，CQB氟塑料磁力泵，ZMD氟塑料自吸磁力泵，UHB-ZK耐腐耐磨泵都在不断科技创新。2013年12月，国家商务部发布了《关于促进泵阀转型升级的指导意见》，意见中明确提出了要“引导泵阀企业推广应用新技术”的号召，也获得了相关企业积极响应。其中，塑氟宝磁力泵厂依托上海各大研究院，并在化工研究院的合作指导下，经过该厂科技人员及专业技术人员不断努力先后研发和调试，终创新了氟塑料磁力泵3种型号和48个规格的产品量产。目前这些创新型产品主要在大庆某公司、辽宁地区以及全国市场上使用，深受用户的好评。
用 途本产品被适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、**工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。使用温度:适用温度：-20℃～120℃产品特点氟塑料磁力泵的设计不具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用世界上耐腐蚀性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。ZMD钢衬氟塑料磁力自吸泵使用效果很好。
氟塑料磁力泵润滑液控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。 连云港氟塑料磁力泵厂家。山西小型氟塑料磁力泵
耐酸碱的氟塑料磁力泵！山西小型氟塑料磁力泵
隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。润滑液控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。山西小型氟塑料磁力泵