四川颗粒物料密炼机自动配料系统注意事项

时间:2021年07月08日 来源:

密炼机自动配料系统已广泛应用于工农业生产和社会生活的各个领域,尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行业中,常需要对散料进行皮带输送过程中的动态连续称量,而且还要对输送中的流量进行调节、控制、达到准确的配比,自动配料系统可以按照设定配比和流量控制各输入物料的瞬时流量,从而达到控制各种产品的质量和产量的目的,是实现生产过程自动化和智能化、企业的科学管理、安全稳定生产和节能降耗的重要技术手段。密炼机自动配料系统在生产中的应用不仅可以提高配料质量和产量,也减轻了岗位工人的劳动强度,提高了生产效率。作为配料系统发展的前沿产品,它可代替企业中陈旧的配料工艺设备。很大程度地降低劳动强度,提高生产效率和产品质量,带来可观的经济效益,推动国民经济的发展。密炼机自动配料系统品质保证.四川颗粒物料密炼机自动配料系统注意事项

密炼机自动配料系统、密炼机称重配料供料系统、混合机自动配料设备、注塑机自动配料设备、自动称重配料系统、颗粒粉末自动配料系统、全自动配料系统,全自动配料设备,是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料、颗粒料、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯。挤出机自动配料设备、混合机上辅机系统、挤出机自动配料设备、混合机自动配料系统、粉末自动配料系统主要用于橡胶、饲料、食品、制药、化工行业有配方的自动配料、配方保密等工艺环节。系统中采用了全新的防错机制、称重喂料系统极大的提高了生产配料等的产品品质和配料效率。四川颗粒物料密炼机自动配料系统注意事项高效率密炼机自动配料系统生产厂家。

密炼机自动配料系统有两种方式一种纯人工劳动强度大

一种为自动配料称重上料(实现自动化供料):

密炼机(大料)自动加料设备原理:物料按设定重量,从原料储料仓种用负压吸送到真空配料斗内。物料种类1~8种,以配料100KG计算,误差少于300克。参数和配置按要求定制。可实现减少工人与化工原料的接触机会,**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。

密炼机加料系统设备原理::物料按设定重量,用螺旋计量方式配料,计量精度高。配料种类1~15种。以配料10KG计算,误差少于15克。

    密炼机自动配料及控制系统该系统主要由加料、贮存、称量、混合、输送系统等组成。炭黑称量系统可以降低炭黑因输送而导致的破碎,并能耐炭黑侵蚀,输送时袋滤器能有效控制炭黑的飞扬。称量系统可完成炭黑、油料和胶料的称量和加料。系统有计算机控制,具备原料管理、配方管理、工单管理、用户权限管理、称量批次数据报表、实时和历史报警、在线监控等功能。产品特点:1.计量精度高,可确保产品品质。2.主料称量范围10-1000kg,精度±200g或±;辅料料称量范围200g-50kg,精度±50g或±;液体称量范围1kg-200kg,精度±20g或±。3.采用304不锈钢及进口品牌部件,稳定耐用。4.设备重要部件及所有与原料接触的部分(如原料存储桶、集尘装置、输送管路、计量数斗等)均采用304不锈钢,耐腐蚀性强。5.设备使用寿命更长,闸刀阀、风机等均从中国台湾进口,其他重要部件也均采用国内或国际**品牌,确保设备运行稳定、可靠、耐用。,有效降低车间粉尘,节约使用成本。碳酸钙采用刮板机输送方式,可以防止钙粉潮湿结块输送堵塞问题。7.原料区可与生产线相隔离,不仅可以有效降低车间的粉尘浓度,同时还节约了搬运原料的成本;系统占用空间较小,一至二层厂房即可安装。 厂家供应密炼机自动称重配料系统.

密炼机自动配料系统的四大优势:

   1.作为自动化配料的系统显然备受认可的自动配料系统首先自动化水平非常高,具体的表现就是可以通过它实现多种材料类别的不同比例的自动化分配输送。

 2.操作工作者们也表示好的自动配料系统在操作的便捷度方面非常有优势。这样的优点对于提升他们的工作效率以及整个业务加工线的效率来说非常有用。

     3.在长期高频率的应用情况下质量的自动配料系统的各部分稳定性非常好。扎实的技术工艺的设备质量让其能够很好保持安全稳定的加工状态。

  4.很多人认为自动配料系统性价比很高就是因为其维护成本较低。因为自动配料系统本身有扎实的质量基础以外在维护方面也充分考虑到了便捷实用。


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密炼机自动配料系统的特点:1、重量传感部分原理先进,精度很高。精度可以达到百万分之一。2、物料输送部分线性度高,驱动部分可以达到很高的分辨率。3、设备自动化程度高。使用西门子PLC控制、连锁系统等控制系统以满足自动化生产的要求。4、系统加料精度高。由于采用了先进的加料器和先进的控制系统,整个系统可以达到很高的精度。一般都能达0.5-1%的精度。在实验室等特殊的领域,应用实验级的加料器,可以达到0.I-0.5%的精度。5、操作简单。一般此类系统具有先进的监控系统和控制器,在调试阶段较复杂,但当调试结束后,所有的参数设置合适后,操作人员所做的**是调用参数,设定产量等简单的操作。6、可维护性强。由于采用先进控制系统,很容易实现系统故障诊断,可以缩短排除故障的时间。7、功能强大。利用先进的监控系统,可以实现复杂的配方管理。8、投资结构合理。一次性投资可以节省运营的人工成本,避免人为因素造成产品质量不稳定,避免重复投资。四川颗粒物料密炼机自动配料系统注意事项

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