四川专业制造小料配料机厂家直销
全自动配料机的应用：
针对型材、管材等塑料行业人工配辅料（如：石蜡、稳定剂、硬脂酸、ACR等）麻烦问题，我们开发了该设备，特点如下：1.单种物料误差10克以内，九种原料配料两分钟之内, 精度高、速度快. 2.西门子PLC、触摸屏、称重模块、托利多称重传感器.3.智能调速系统、自动纠偏计算.使用次数越多精度越高.4.多种配方编辑、保存、管理功能，配方数据保密性强.3.可持续配料,完美的提高生产速度.避免人工出错,降低错误出现,实现自动化生产 江苏创新型小料自动配料机.四川专业制造小料配料机厂家直销
pvc自动配料机生产线具有节省劳动力，每批次称量准确，车间环境得到很好的改善，无粉尘飞扬传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法缺点很多：1，人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，而当出错后，要么没有发现，要么发现了也不敢向领导汇报，导致产品合格率波动。2，劳动强度大，人力成本高。3，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。为解决这些问题，我司设计了电脑自动控制称重、配料、输送系统的解决方案。本方案的基本流程为：自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是：1，由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学危害。2，管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。 粉体物料小料配料机厂家现货性能优良配料机品质保障。
自动配料机的优势：
A 高效率替代原始的一手拿螺丝一手持电批，该设备可以准确地向螺丝夹头供给螺丝，并予以计量定位，采用压缩空气传输螺丝，直接将螺丝输送到需要锁紧位置，快捷、方便、准确，与传统人工锁螺丝相比，效率高，稳定性好，通常每分钟可以传输40-80颗螺丝。
B 高性能关键结构采用空气动力学仿真，优化螺丝运行轨迹，低噪音、高性能直振、一体化多功能分料器确保机器可靠运行，适合长时间操作。
C 智能化采用PLC程序设置，供料系统完善，有自动检测因螺丝不良而导致的漏锁、浮锁、滑牙及自动处理卡料等功能，并会以警示灯亮/响提示，螺丝供给位置、扭力范围都可智能测定。自动配料系统。
小料配料机存在于大部分产品的前端生产过程中，八十年代的生产设备自动化程度低，采用的是人工手动配料为主；特别是国家成立经济特区，民营企业崛起，国内自动化公司纷纷引入国外先进技术，开始出现工业计算机配料控制，将小料配料从粗狂的广义的配料中**出来，发展成了对小料配料机的细分市场。食品、汽车配件、密封件等工业企业更多的采用了具有防错功能的半自动配料工艺的设备；而橡胶、塑胶、饲料、建机、化工等行业更多的采用了全自动小料配料机的设备，也有引入了西方一些进口的自动化程度较高的设备，但因商务等成本问题价格高昂，不适合对发展中的中小型企业推广，未来全自动小料自动配料机会是工业企业更多的需求点。。 不锈钢配料称重系统小料配料机现货.
自动配料机设技术参数：
配料精度： 单种10克内，总精度30克内
配料时间: 单次全程约100秒/20公斤
输料方式: 螺旋上料
输料电机功率： 1.5KW
输料电机台数： 7-9台(根据客户需求)
输料调速方式： 智能变频调速
搅料电机： 200W*3台
装机功率 ： 15KW
实际运转功率： ﹤1KW
占地面积： 3400*2400*1100（长*宽*高）
电 源： 三相五线制380V/50Hz
设备配置
储料部分
料斗个数： 6-12个(根据客户需求)
料斗容量： 0.15立方米（三包料）
料筒料斗材质： 不锈钢
称重部分
计量传感器： 瑞士梅特勒-托利多
称重模块： 德国西门子 专业制造小料配料机。山西高精度小料配料机注意事项
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对于大型PVC管材、型材、板材挤出生产厂家，先进的PVC辅料配料系统是必不可少的。传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。但是长时间的使用后发现，这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法 缺点很多：首先，人工配料，易出错，因为称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况后导致配料效率低；其次，工人劳动强度大，人力成本高；第三，在配料时，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。四川专业制造小料配料机厂家直销