吉林制造自动配料注意事项

时间:2021年07月29日 来源:

   自动配料在减省人工,提高效率,降低成本,提高质量方面是有极大优势的。但是为什么有些朋友会觉得用起来并不是那么好呢?我们梳理了各家情况,总结了如下4点:1、认为自动化就是无人化,完全无需人工干预与监控。2、操作员缺乏基本电脑知识和自动化方面的常识。3、自动设备长期得不到维护和保养清理。4、违背操作说明,使用不适合自动配料的物料。

      这四点其实就是人和管理没有达到自动设备长期良好运行的条件,那怎样才能把自动系统使用好,成为我们真正的忠实助手呢?怎样才能维护得更好?

      我们首先要对它有个正确的认识,我们可以借鉴一下使用良好的朋友的一些做法:1、严格按照系统操作手册使用设备,不随意更换物料或询问我们的意见。2、定期维护和保养清理设备。3、操作员有一定机械常识和素养,能够主动去熟悉系统和设备。

      我认为以上其实也是人和管理的问题,自动配料是机电一体化设备,其实施的主体仍然是人。只是原来的手工劳动者变成了现在的管理者,他管的是这一套系统的运行。自动化设备替代人进行长时劳动,首先肯定是需要保证它的各部件状态的正常,如果疏于维护就会在超出工作条件的时候出现运行不畅。人作为管理者需要熟悉这一整套系统和机械的流程。 高精度全自动自动配料系统.吉林制造自动配料注意事项

    自动配料系统是以客户的物料特性、配方、生产工艺为导向,以皮带或配料螺旋等为输送工具,根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理,自动配料系统是集软硬件、基础生产和管理为一体的一体化集成系统,帮助企业实现提高生产效率,优化生产环境,减少成本,增强科学管理的目的。在计量控制方面,称重传感器、测速传感器灵敏度高,部件采用进口品牌,受环境影响小,计量准确度更高,计量精细为控制精细、生产质量提供保障,控制系统由高性能可编程控制器实现,上位机可用于配方管理、屏幕人机对话和称重资料的存储查询打印等工作,实现配料的自动化,称重仪表也不再是简单的计算显示功能,具有自诊断、动态称重、数据通信等多项功能,提高精度的同时加强配料控制的自动化程度。 吉林工业自动配料产品介绍定制自动配料设备售后保障.

    自动配料系统,影响精度的因素有哪些?自动配料系统是一个复杂的控制系统,想要在生产中保证配料的精度,就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析,控制配料系统的高精度,能有效提升产品质量,保证企业的生产效益。下面就来谈谈影响配料系统精度的因素有哪些?一、物料特性输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况,不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同,因此会影响到配料的精度。物料的特性包括:物料的流动性、吸潮性、颗粒粒径、粘度等。因此在进行方案设计时,需要对物料进行分析,选择合适的给料速度、喂料器和下料口口径等,才能保证配料的高精度。二、给料量的控制1、料仓的影响:要保证生产的连续性就必须保证料仓中物料的充足,如果料仓中料位过低或者缺料,就可能引起给料无法达到设定值。2、给料速度:加快给料速度,可以降低配料时间,而提高配料的精度,就必须延长给料时间。因此,配料系统中的喂料机提供变频调速的功能,可有效解决这一矛盾,前期加快给料速度缩短配料时间,后期减缓给料速度,提高配料精度。3、给料机出料口至称量料斗的高度:给料机至称量料斗中间的空中落料。

密炼机自动配料系统-自动配料进入密炼机

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。 厂家直销自动配料设备售后保障。

    自动配料是PVC型材生产中的重要一环,干混料的质量直接影响型材的物理性能和化学性能。PVC小料自动混料机配料准确无误、速度快、减少化工原料对工人的伤害、计量误差≤5克(总重量),自带计量,自变量调整,电脑可储存多个配方。不超过6公斤的小料,45秒可以完成配料配置:采用不锈钢板制造,使用寿命长,设备配有9个料斗、电脑控制系统采用的是西门子产品、全部采用中国台湾中大电机、送料电机9台1500W、搅拌电机4台400W、电脑控制系统采用的是西门子产品、全部采用施耐德电器、确保机器长期稳定工作。PLC+触摸屏配料系统介绍:(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。(2)将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。(3)使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢(5)对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快。定制自动配料设备品质保障。山西专业制造自动配料售后保障

多功能原材料自动配料设备.吉林制造自动配料注意事项

    随着科学技术的不断发展,生产自动化程度要求越来越高,原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要,为了减轻劳动强度,提高保障生产的可靠性、安全性,降低生产成本,减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产必须面临的重大问题,很多采用自动自动化设备,那么自动配料系统有哪些优势:1、整个系统采用集散型结构,开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。结构模式:“电脑+PLC+固体配料控制仪表”,结构简单、可靠。2、计算机监控管理功能强大、实时采集、及时显示运行工况及有关数据。3、故障响应准确及时、性质和地点,并进行声光报警。4、控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式。5、控制系统具有联锁保护功能6、为确保安全运行,系统对被测设备设置各种检测和保护功能。 吉林制造自动配料注意事项

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