广东模具真空镀膜

真空蒸发镀膜设备主要用于在经予处理的塑料、陶瓷等制品表面蒸镀金属薄膜（镀铝、铬、锡、不锈钢等金属）、七彩薄仿金膜等，从而获得光亮、美观、；价廉的塑料，陶瓷表面金属化制品。应用于汽车、摩托车灯具、工艺美术、装潢装饰、灯具、家具、玩具、酒瓶盖、化妆品、手机、闹钟、女式鞋后跟等领域。真空镀膜的功能是多方面的，这也决定了其应用场合非常丰富。总体来说，真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能，提供优异的电磁屏蔽和导电效果。真空蒸发镀膜设备主要用于在经予处理的塑料、陶瓷等制品表面蒸镀金属薄膜等。广东模具真空镀膜

真空镀膜技术的发展：真空镀膜技术起步时间不长，国际上在上世纪六十年代才出现将CVD（化学气相沉积）技术应用于硬质合金刀具上。由于该技术需在高温下进行（工艺温度高于1000ºC），涂层种类单一，局限性很大，起初并未得到推广。到了上世纪七十年代末，开始出现PVD（物理的气相沉积）技术，之后在短短的二、三十年间PVD涂层技术得到迅猛发展，究其原因：（1）其在真空密封的腔体内成膜，几乎无任何环境污染问题，有利于环保；（2）其能得到光亮、华贵的表面，在颜色上，成熟的有七彩色、银色、透明色、金黄色、黑色、以及由金黄色到黑色之间的任何一种颜色，能够满足装饰性的各种需要；（3）可以轻松得到其他方法难以获得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂层、复合涂层，应用在工装、模具上面，可以使寿命成倍提高，较好地实现了低成本、收益高的效果；（4）此外，PVD涂层技术具有低温、高能两个特点，几乎可以在任何基材上成膜，因此，应用范围十分广阔，其发展神速也就不足为奇。螺丝真空镀膜真空镀膜较为常用的是电阻加热法，其优点是加热源的结构简单，造价低廉，操作方便。

真空镀膜技术及其特点：在真空中把金属，合金或化合物进行蒸发(或溅射)，使其沉积在被涂的物体(称基片，基板或基体)上的方法称为真空镀膜法.在材料表面上，镀上一层薄膜，就能使该种材料具许多新的物理和化学性能，过去在物体表面上镀膜作为物体表面改性的一种方法，之前所采用湿式镀膜法，即电镀法和化学镀法。电镀法中被电解的离子镀到作为电解液另一个电极的基体表面，上，因此，.这种镀膜的基体应是良导体，而且镀膜厚度难以控制，化学镀法是应用化学还原原理，使镀膜材料溶液迅速参加还原反应，沉积在基体上，这两种方法不但膜的附着强度差，膜层厚度不均，还会产生大量的废液而造成公害。因此它们在薄膜制备工艺上受到了很大的限制。

真空镀膜主要有哪些方法？真空镀膜应用，简单地理解就是在真空环境下，利用蒸镀、溅射以及随后凝结的办法，在金属、玻璃、陶瓷、半导体以及塑料件等物体上镀上金属薄膜或者是覆盖层。相对于传统镀膜方式，真空镀膜应用属于一种干式镀膜，它的主要方法包括以下几种：真空蒸镀其原理是在真空条件下，用蒸发器加热带蒸发物质，使其气化或升华，蒸发离子流直接射向基片，并在基片上沉积析出固态薄膜的技术。溅射镀膜是真空条件下，在阴极接上2000V高压电，激发辉光放电，带正电的氩离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基片上形成膜层。离子镀膜即干式螺杆真空泵厂家已经介绍过的真空离子镀膜。它是在上面两种真空镀膜技术基础上发展而来的，因此兼有两者的工艺特点。在真空条件下，利用气体放电使工作气体或被蒸发物质（膜材）部分离化，并在离子轰击下，将蒸发物或其反应物沉积在基片表面。在膜的形成过程中，基片始终受到高能粒子的轰击，十分清洁。真空卷绕镀膜是一种利用物理的气相沉积的方法在柔性基体上连续镀膜的技术，以实现柔性基体的一些功能性、装饰性属性。真空镀膜过程简单来说就是电子在电场的作用下加速飞向基片的过程中与氩原子发生碰撞。

真空镀膜产品需要怎么维护？1、真空镀膜产品长期暴露在空气中，面对酸碱等强腐蚀性物质的接触，还是难以抵挡。因此，平时保养维护时，尽量不选用含强酸强碱或去污能力强的清洗剂，如洁厕精，脱漆剂，金属清洗剂等，可以选用工业酒精用绒布轻柔擦拭；如果表面有污垢，也要选用弱酸弱碱溶剂来处理。此外，如果长时间暴露在恶劣环境中，或与腐蚀性液体长时间接触，PVD膜层也容易出现脱落等问题，如游泳池（含氟），海水（含盐分多），高温高湿（蒸汽）等环境中。2、清洗时注意不要用粗糙或尖锐的物料去擦洗产品表面，特别是镜光的，要用柔软一点的、不易脱毛的绒布去擦洗，砂钢和拉丝表面，要顺着纹路去擦，不然很容易搞花表面。真空镀膜技术是真空应用技术的一个重要领域也是生产和制造车用车灯的关键技术之一。螺丝真空镀膜

真空镀膜不产生废液，可避免对环境的污染。广东模具真空镀膜

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