辽宁磁力泵分公司

    卧龙氟塑料磁力泵的常见问题解析1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2．无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。3．隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。卧龙泵阀市场占有率不错。 磁力泵真的可以做到不泄漏吗？辽宁磁力泵分公司

普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而过滤提升泵是一种磁力泵采用无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到无泄漏。过滤提升泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，过滤提升泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。黑龙江imc磁力泵氟塑料合金磁力泵专业生产厂家安徽塑氟宝泵阀。

磁力泵:不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、自吸磁力泵、氟塑料磁力泵、防爆磁力泵、高温磁力泵、磁力管道泵等,磁力泵的主要特点用途及性能范围.CQF型工程塑料磁力泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵（简称磁力泵），采用增强聚丙烯(PP)为泵体材料，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀的特点，工程塑料磁力泵的性能达到国外同类产品的先进水平．上海一环生产的工程塑料磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便．可广泛应用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，**工业等单位抽送酸，碱液，油类，稀有贵重液，镀液，挥发性液体，以及循环水设备配套．特别是易燃，易爆，挥发性液体的抽送。

耐酸碱磁力泵产品别名：耐酸碱磁力泵，磁力驱动泵，输送磁力泵，塑料磁力泵，大流量磁力泵SMF25250–1HC–6VRN(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(1)SM：机型编号(2)F-泵体材质FRPPK-泵体材质PVDFP-泵体材质CFRPP(3)20-口径3/4”25-口径1”(4)100-马力100W180-马力180W250-马力260W400-马力400W(5)1-单相3-三相(6)H-管式S-外牙式(7)轴心材质S-SSICT-钛C-陶瓷(8)频率：5-50Hz6-60Hz(9)V-VITONN-NBRE-EPDM(10)轴承材质R-RULON(11)N-标准规格S-特殊规格耐酸碱磁力泵产品说明：．采用塑料材质射出成型，依客户使用之化学性选择不同材质，耐酸、耐碱。．可耐大部份的化学性，适合各种酸碱液输送作业。．适用温度：FRPP/CFRPP-85℃以下，PVDF-90℃以下，视各种化学性质不同而定。．塑料射出成型之底座，轻便，耐腐蚀。SMF401、SMF402、SMF403、SMF501、SMF502、SMF503、SMF653、SMF655、SMF505等氟塑料磁力泵里面的叶轮隔离套总成等部件都是采用氟塑料和碳化硅等耐腐蚀材质。

可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻SMCO5（简称1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（简称2：17），ND－FE－B等。其中稀土永磁材料先选用，强有力的是铰铁硼ND－FE－B，其最大磁能积高达28X104T·A／M以上，内察矫顽力超过1120KA／M，倍受青睐。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能积约为192X103T·A／M，其工作温度可高达300℃。塑氟宝磁力泵专业生产氟塑料磁力泵，流量从0.01立方/小时至300立方/小时，品种较为齐全。氟塑料磁力泵会不会产生气蚀？安徽耐腐蚀磁力泵业

稀土矿山上用氟塑料磁力泵和四氟离心泵辽宁磁力泵分公司

    一、磁力泵的优点1、由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。2、磁力泵传递动力时有过载保护作用。3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分部分技术要求不高。4、磁力泵的维护和检修工作量小。二、磁力泵的缺点1、磁力泵的效率比普通离心泵低。2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求一、磁力泵的优点1、由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。2、磁力泵传递动力时有过载保护作用。3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分部分技术要求不高。4、磁力泵的维护和检修工作量小。二、磁力泵的缺点1、磁力泵的效率比普通离心泵低。2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下，。4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。 辽宁磁力泵分公司

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