苏州食品行业焦化冷鼓步骤

焦化冷鼓工艺要检查的事项：1).调整循环氨水泵泵压，使焦炉集气管氨水喷洒压力保持在0.2～0.25MPa，高压氨水泵定期启动，压力能满足集气管清扫要求。2).保证各槽的液位正常，不溢槽，不抽空。3).按时巡查设备运行情况，检查各泵的润滑情况，要求视镜2/3.4).调整剩余氨水泵流量，使其与氨水处理岗位处理量适合。5).按时排放沉积在各氨水槽底部的焦油，保证外供氨水不带焦油。6).检查机械化氨水澄清槽刮板机的运行情况，减速机的油质油量，出渣情况及时运走油渣。7).调节机槽油水界面，及时调油，保证焦油不带水，氨水不带油。德国GEA离心机一种连续生产的固液别离设备。苏州食品行业焦化冷鼓步骤

德国GEA离心机具有哪些特点？1、自动化技术水平高。该设备的入料、分离、倒料等工艺流程是在飞速运行下持续全自动开展的。机器设备操纵可依据客户规定与微型机开展通信，完成加工工艺机械自动化。2、实际操作自然环境好。该设备对混液的分离是在彻底封闭式的标准下开展，对实际操作当场无一切环境污染，能维持工作环境的干净整洁环境卫生。3、抗腐蚀和生锈特性强。该设备的转鼓、螺旋式、外壳等与原材料触碰的构件均选用品质高不锈钢板生产制造，具有了充足的抗腐蚀和生锈工作能力。如必须，还可以依据客户的规定改成其他原材料。四川焦化冷鼓设备市场报价选购焦化冷鼓设备要选择能够提供产品的特征、特性、保养措施等有关咨询服务的经营点。

焦化冷鼓生产工艺流程概述:从炼焦车间来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃入气液别离器，煤气与焦油氨水等在此别离。别离出的粗煤气进入初冷器，初冷器分上、下两段，上段用循环水与煤气换热，煤气由约80℃冷却到45℃，循环水由32℃升高至40℃。然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到22℃，制冷水由16℃升高到23℃。冷却后的煤气进入电捕焦油器，捕集煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机加压。加压后的煤气送往硫铵工段。

德国GEA离心机的维护：1、常常擦洗机器外表，避免外表锈蚀；2、当令调整传动带的松紧度，新旧皮带不得混合运用，选用皮带须长度共同，延伸传动带和带轮的运用寿命；3、离心机初次运转10小时后，应张紧皮带一次，今后应每月张紧皮带一次;4、定时查看各部空隙，发现异常及时调整；5、定时查看轴承光滑状况；6、定时查看差速器光滑状况；7、定时查看和养护电器体系；8、定时替换易损部件；9、离心机养护必须由经过培训的专职人员进行，机器运转4000小时需求进行一级养护。选购的焦化冷鼓设备应安全环保,便于使用、维护、保养。

德国GEA离心机的主要结构：1、转鼓是离心机的关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。它由圆柱体、圆锥体、大端盖、小端盖等四部分借助于法兰连接而成。径向排渣孔开在锥体与小端法兰连接的附近。溢流孔开在大端盖上，借助于偏心溢流板调节液池深度，转鼓材料从强度、耐腐性、可焊性等因素考虑，用35号钢镀镍磷处理。2、螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外，根据处理物料固液比的不同，输液通道与排渣通道之比可以采用1B1，1B2。在螺旋体加料位置焊有加速旋转装置，以避免因物料的旋转滞后而降低分离效果，在螺旋体小端焊一圈反螺旋，以防止沉渣堆积于转鼓小端。其材料与转鼓相同，用35号钢镀镍磷处理。德国GEA离心机带进出油管取样阀，取样方便快捷。上海焦化冷鼓设备市场价

德国GEA分离器专为基于液体的应用而设计。苏州食品行业焦化冷鼓步骤

德国GEA离心机的主要特点：1、德国GEA离心机应用范围广，能普遍地用于化工、石油、食品、制药，环保等需要固、液分离的领域。能够完成固相脱水，液相澄清，液--液--固、液--固--固三相分离，粒度分级等分离过程。2、对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广（0.0005～2mm），在固相粒度大小不均时能照常进行分离。3、能自动、连续，长期运转，维修方便，能够进行封闭操作。4、单机生产能力大，结构紧凑，占地小，操作费用低。苏州食品行业焦化冷鼓步骤

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