现代转弯输送机原理
食品转弯输送带就是能在转弯处平稳的运输产品的输送带,它是对输送机进行合理改造,使产品经过弯曲线路,然后按照所需要的方向运行来实现产品的输送。食品转弯输送带常见的材质有:PVC、PU、PVK等等,其具有耐油、耐腐蚀性、耐磨性、防静电等特点,采用的是食品级原材料,符合安全卫生的生产标准。食品转弯输送带的转弯角度分别有:30度转弯、45度转弯、90度转弯、180度转弯等等,也可根据自身的需求定做不同转弯角度的食品转弯双输送带。食品转弯输送带使用便捷、安装方便、方向灵活,除了在食品行业上使用,其他行业也是同样得到了普遍的使用。如有需要欢迎来点闳宽科技洽谈。转弯输送机的方向有顺时针,逆时针,可以根据自己的输送需求来选择。现代转弯输送机原理
[0021]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点,本实用新型所述的180度无内径皮带转弯机,其包括机架,设置于机架顶部的下导轨、扣合于下导轨上方的上导轨、位于上、下导轨之间的传动机构、套设于传动机构的皮带和驱动机构,其中,传动机构主要包括主动轴、两根从动轴和位于两根从动轴端部的摩擦轮,主动轴和两根从动轴接近的一端各设置有一个伞形齿轮,驱动机构驱动主动轴运动,通过三个伞形齿轮主动轴带动两个从动轴上的摩擦轮使皮带沿上、下导轨做半圆周运动,实现了无内径180度转弯,所述转弯机体积小、占地空间小、可输送小体积产品,设备制造成本低,速度可调,运行稳定,故障率低,输送效率高,维修保养方便,如需更换零部件,只需打开上导轨一周的螺丝即可进行操作。嘉定区转弯输送机用户体验中间托辊设置在托辊架上侧的中间。
【权利要求】1.一种输送带的直角转弯机构,包括直角相交的一输送带(1)、第二输送带(2),其特征在于:所述一输送带(I)与第二输送带(2)相交处设置有机架(3),机架(3)上设置有通过双排链轮驱动的滚筒组(4),滚筒组(4)的滚动方向与一输送带(I)的输送方向相同,滚筒组(4)可升降设置在机架(3)上;相邻滚筒之间设置有传送皮带(5),所述传送皮带(5)的输送方向与第二输送带(2)的输送方向相同,传送皮带(5)由设置在机架(3)中的皮带轮(6)驱动;初始设置时传送皮带(5)低于滚筒组(4),产品从一输送带(I)进入滚筒组(4)后滚筒组(4)下降使传送皮带(5)高于滚筒组(4),产品沿传送皮带(5)输送到第二输送带(2)。
所述主动轮组内部设有回转支承、回转轮、直线导轨,所述减速电机连接回转轮,所述回转支承设在主动轮组外壳顶部,回转支承底部连接回转轮,所述直线导轨设在回转轮底部,且直线导轨通过螺栓连接活动导向轮组。所述机构主体由矩形管和焊板焊接组成;所述回转轮由钢质材质和高硬度聚氨酯组成,钢质材质和高硬度聚氨酯连接处设有凹槽结构;所述中间缓冲块和侧边缓冲块均由钢板和橡胶或优力胶组成;所述轴承固定座、固定导向轮组、活动导向轮组钢质材质制成,且轴承固定座设为燕尾槽结构。皮带转弯机可输送的物料品种单一,既可运送各种散料。
[0022]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中[0023]图1是本实用新型实施例中所述的180度无内径皮带转弯机的主视图;[0024]图2是本实用新型实施例中所述的180度无内径皮带转弯机的俯视图;[0025]图3是本实用新型实施例中所述的180度无内径皮带转弯机的侧视图。[0026]图中附图标记表示为:1_机架;2_下导轨;3_上导轨;4_连接螺丝;5_从动轴;6-主动轴;7_伞形齿轮;8_摩擦轮;9_驱动电机;10_链轮;11-电机座;12-链轮罩;13_从动轴支座;14_主动轴支座;15_支撑板;16_过渡滚筒;17_支撑基板;18-皮带导向轮。输送强固,物料与输送带间没有流动。现代转弯输送机原理
滚筒的负载能力是由什么决定!现代转弯输送机原理
现在很多企业在生产加工时,都离不开输送带的使用了,它操作简单安全、能连续化、减少人力物力、效率高。一般流水线都是使用直线输送带的,考虑到场地的占用和减少人力物力的使用,这就需要转弯机来实现循环工作了,那么就需要使用到我们介绍的转弯机输送带。转弯机输送带转弯分为两种方式:1、强制性的变向转弯,其特点是不改变原有机器上的主要部件,只是通过在转弯的地方加上一个转角来实现转弯,这个比较适合大转弯。2、自然的变向转弯,其特点是把输送带做成弧形,使其自然的弯曲运行,结构简单,便于维护,比较适用于小转弯。一般转弯机输送带的转弯角度分别为:30度转弯、45度转弯、90度转弯、180度转弯,也可以根据要求定做不同角度的转弯机输送带。我们常见的转弯机输送带材质一般分为PVC、PU,普遍应用于食品、饮料、电子、化妆品等行业。以上就是转弯机输送带的一些简单介绍,除了用于寻常物料的运送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的运送。现代转弯输送机原理
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