苏州汽车内饰行业高频感应加热机
高频感应加热机有哪些特点?1、采用良好的IGBT功率管和的逆变技术。2、可调节加热保温过程的功率时间有利于提高加热的质量和加热的重复性,简化工人之操作技术。3、安装简单,接上单相220V电源进水出水即可完成。4、占地极少,操作简单,几分钟可学会特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险。5、无明火,更安全。利用过流产生电磁感应,只对任何金属加热。6、加热效率达90%以上,比高频中频省电30—40%,停机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。7、100%负载持续率,可连续24小时大功率之加热状态下进行。8、感应圈可自由拆装,更换方便。超快加热速度有效减小工件氧化变形。9、拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,大程度高效快速加热,优化金属工件的加热过程。10、安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可,几分钟可完成。高频机拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,大程度高效快速加热,优化金属工件的加热过程。苏州汽车内饰行业高频感应加热机
高频机是对所有高频设备的统称,一类是加热金属材料的,另一类是加热非金属材料的。用途(加热非金属材料):可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。火花压制:火花产生时,特殊之电子回路自动切断高频,以保护电极和制品。保护装置:过电流时,过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器。周率稳定:此类机振荡周率采用国际工业波段27.12MHz或40.68MHz,输出周率稳定,符合国际标准,适合各地使用。双头高频感应加热机制造商高频机能在几秒钟之内完成模具焊接工艺。
高频感应加热机的特点有哪些?1、对工件无需整体加热,可有挑选性地进行部分加热,因而电能耗费少,工件变形小。2、加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,乃至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。3、可根据需求通过调整设备的作业频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和耐性都比较高。4、经感应加热方法热处理后的工件,表面硬层下有较厚的耐性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断才能都更高。5、加热设备便于安装在出产线上,易于完成机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运送,节省人力,提高出产功率。
高频机的正确操作方法:高频机配有自动过流保护系统。当高频电流负载超过极限值时,高频机自动切断高频,保护高频电子振荡管不受损坏,避免因操作不当引起的高频漂移,减少对高频模具和材料的损坏。先打开三相电源总开关,再打开机箱侧面控制箱上的电源开关。如果有高周波开关,暂时不要打开,然后再打开电加热电源开关。此时,真空管和高频模具开始预热。用辅助绝缘装置将上模安装在下模上端。按下测试开关,开始调试上下模连接位置。如果下模与下模接触不良,移动下模。如果水平不正确,调整上模的四根支柱。高频机加装过载调节装置,可根据不同产品来调节限定电流。
高频机是对金属、非金属材料加热效率高、速度快,低耗节能环保型的感应加热设备。高频机全称“高频感应加热机”,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分普遍。高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。高频机具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定。四川高频感应加热机批发
高频机被置于两块金属板(电极)之间的材料片材,随后的高频电压被连接到塑料片材。苏州汽车内饰行业高频感应加热机
“高频机”技术运用中震荡桶的作用是什么? 在高频机技术应用关键中,震荡桶的作用关键有两个。一个是起频率增大或聚能的作用,另一是阻抗匹配的作用,使高频机电流由高频电子管震荡可以更好产生高频电磁波传送。高频机震荡桶所产生频率按标准划分为40.68MHz、27.12MHz以及13.56MHz;但是非标定制的高频机设备选择频率时需要依据材料性质来设计; 在工作中时都要加一定静工作压力,并且负载也持续转变,因此震荡桶的规定除要有充足大的放大系数外,还需要工作可靠性高、有充足大的弯折劲度,这时可以用悬链形、指数值形或别的复合型形震荡桶。当不规定大的放大系数时,尽量选用纯铜震荡桶,因其弯折劲度大,工作中可靠性较高,并且机械加工制造便捷。苏州汽车内饰行业高频感应加热机
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