湖南螺丝柔性振动盘生产商
柔性振动盘是解决异形零件自动化上料难题的主要上料机构,近些年随着国内机器视觉技术和工业机器人的不断发展和应用普及,柔性振动盘的出现让工厂自动化充满了遐想。柔性振动盘好坏的标准:运行稳,精度高,节拍快,噪音低,免维护。各种不同的行业、零件尺寸、效率要求,这需要细致的选型工作以满足每个企业的独特需要,了解了具体需求才能保证柔性振动盘能提供可靠的解决方案。柔性振动盘的选型主要看您的产品大小、重量和形状来决定。柔性振动盘的优势:适合所有几何形状的零件。湖南螺丝柔性振动盘生产商
柔性振动盘兼容各种不同规格、不同类型的物料生产任务,较短的换型时间、换型频率提高了整个生产环节的效益与良率,以下为柔性振动盘的几个优点:柔性振动盘基于三轴控制技术,是料盘内物料任意方向移动、聚集、分散、翻转;间歇式振动,很大程度上降低产品表面划伤的概率;从根源上杜绝卡料的可能。友好的图形操作界面,操作简单明了上手;丰富的外设端口资源,能灵活适配各种工作场景;除了标准的内置背光,还标配了外部光源输出,方便用户追加光源,为视觉系统完善打光环境。湖北上料柔性振动盘代理商柔性振动盘手动单次震动模式:它是选择其中一种振动模式去测试某个震动模式功能是否正常但不进行相机拍摄。
柔性振动盘在异形零件自动上料中的应用:在小型异形零件工件的自动化生产中,需要将小型异形零件一个个完成分料后送入CNC中进行加工,然后再将CNC中完成加工的小型异形零件送入送料轨道中。在现有技术中,小异形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作劳动强度大,而且导致生产加工效率低下。柔性振动盘克服上述缺点,可自动完成异形零件的自动布置和装载,减轻工人的劳动负担,提高工作效率。柔性振动盘表面可快速更换,满足不同尺寸规格异形零件的装载,扩大使用范围。
柔性振动盘有何优点,稳定性。柔性振动板结构设计合理,工作稳定,采用3轴振动技术,可从任何方向移动部件,确保适当的旋转角度均匀振动或聚集,避免因重复抖动而损坏部件。然后,通过视觉系统吸收部件的形状和位置信息,然后向机器人提供坐标数据,从平台上抓取部件进行进料或组装,很好地解决了传统振动板无序、分散、划伤、区分正面和负面的困难。传统的振动板材料缓慢、振动大、噪声大,严重影响机器体验,工作中不时发生材料堵塞、材料堆叠、划象,严重影响生产效率。传统振动盘故障率高,后期维护也相当繁琐,若有损坏,大多数情况下只能更换,实用性较低,给企业增加了的生产成本,传统振动盘难以满足客户的一条产线适配多种产品生产需求。柔性振动盘间接式振动方式降低物料表面划伤概率,杜绝卡料情况。
柔性振动盘“柔”在哪里:一是结构上的柔性,振动盘采用的是现代一种新型的音圈电机作为动力源,使料盘进行上下直线运动,从而带动工件运动,而非依靠气体压缩或电磁铁振动碰撞,损伤敏感而特殊的零部件,比如未脱脂烧结的零件、表面镀层的电子元器件等。二是控制上的柔性,使用的送料系统控制软件可掌握每一个音圈电机的动作;能够支持多种上位机PC、PLC、以及工业机器人的无缝对接,通过调整平台振动参数以确定的零部件较佳偏转角度和较短的送料路径,以及更快的生成配方导入生产。柔性振动盘解决了小批量多品种快速换料的生产需求痛点。湖南螺丝柔性振动盘生产商
柔性振动盘以音圈电机为动力源。湖南螺丝柔性振动盘生产商
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