咸阳正规螺旋输送机

螺旋输送机构造

螺旋输送机的结构如图2所示，内部结构如图3所示。它主要有螺旋轴、料槽和驱动装置所组成。料槽的下半部是半圆形，螺旋轴沿纵向放在槽内。当螺旋轴转动时，物料由于其质量及它与槽壁之间摩擦力的作用，不随同螺旋一起转动，这样由螺旋轴旋转而产生的轴向推力就直接作用到物料上而成为物料运动的推动力，使物料沿轴向滑动。物料沿轴向的滑动，就像螺杆上的螺母，当螺母沿周向被持住而不能旋转时，螺杆的旋转就使螺母沿螺杆作平移。物料就是在螺旋轴的旋转过程中朝着-一个方向推进到卸料口处卸出的。下面分述其主要工作部件。

                                           图2螺旋输送机的结构

                 1一电动机；2一联轴器；3一减速器；4一头节；5一中间节；6-尾节
螺旋输送机的链板宽度有很多种。咸阳正规螺旋输送机

链板转弯机的内侧和外侧也必须存在速度差，驱动轴外侧链轮直径必须大于内侧链轮直径并成一定的比例。由于内外侧链条均连接在同一块链板上，决定了内侧链轮和外侧链轮的齿数必须相同，故而决定内侧链轮、外侧链轮的节距不能选相同的，即内侧链条和外侧链条需采用不同节距的链条，并且外侧链条的节距需大于内侧链条的节距。比如内侧选择P=12.7mm的链条时，外侧选择P=19.05mm的链条，此时外侧链条处线速度为内侧链条处线速度的1.5倍。选定好链条节距后，还需根据场地、转弯链板机宽度等条件，确定链板机的转弯半径。可用作图法来确定转弯半径，先画两段平行线段，两段线体长度分别为内、外侧链条的节距P1=12.7mm；P2=19.05mm，两段线体的间距为内、外侧链条的中心距离D=300mm，分别连接两段线段的两段，并延长两条连接线，延长线的交点即为同心圆的中心。交点到di一段线段的距离R1=600mm即为内侧半径，到第二段线段的距离R2=（600+300）mm为外侧半径。南通金属螺旋输送机由于滚筒式螺旋输送机可省略动力装置的安装，故制造成本低，另外维修、保养上也较为便利。

螺旋输送机构造的详细介绍螺旋输送机是一种常用的粉体连续输送设备。其优点是构造简单，在机槽外部除了传动装置外，不再有转动部件；占地面积小；容易密封；管理、维护，操作简单；便于多点装料和多点卸料。其装料和卸料方式如图1所示。

                          图1  螺旋输送机的装料和卸料的几种布置形式

螺旋输送机的缺点是：运行阻力大，这些阻力主要是机槽与螺旋叶片之间、螺旋面与物料之间、机槽与物料之间等。一般比其他输送机的动力消耗大，而且机件磨损较快，因此不适宜输送块状、磨琢性大的物料；由于摩擦大，所以在输送过程中物料有较大的粉碎作用，因此需要保持粒度一定的物料，不宜用这种输送机；由于各部件有较大的磨损，所以这种输送设备只用于较低或中等生产率（100m3/h）的生产中，且输送距离不宜太长。

单一批量式螺旋输送机工作原理:我们闳宽的单一批量式螺旋输送机设计基于已被证明且可靠的Apollo螺旋技术：像传统的螺旋输送机一样，单一批量式螺旋输送机运行需一个电机。产品被送机集成，以实现比较高效的物料搬运解决方案。适用行业:单一批量式输送机特别适用于食品和饮料行业，易于输送啤酒瓶、汽水罐、酸奶杯、水瓶、酒瓶或塑料果汁罐等产品。装载并导向传送带，之后产品将向下或向上输送。单一批量式螺旋输送机可与客户的输送机集成。由于现代化生活节奏加快，消费者对休闲食品、快速消费食品的需求量越来越大。未来，食品包装机械行业对包装设备智能化、自动化的需求也会越来越多。随着行业竞争加剧，采购、生产成本的提高。食品加工包装企业希望寻找一款集封箱、喷码、打包、码垛等包装环节于一体的自动化设备，以减少生产成本，提高运营效率。配合螺旋状输送轨道所呈具的斜面导引方式，使物品沿着螺旋状输送轨道的上方入口往下滑移至出口处。

产生堵塞的原因很多，防止发生堵塞主要可采取以下措施：

1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。

3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。

发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。

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螺旋输送机是食品行业需求更大的。咸阳正规螺旋输送机

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