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    机器人的控制柜也改用32位的微机和新的算法，使之具有自行优化路径的功能，运行轨迹更加贴近示教的轨迹。特点编辑点焊对焊接机器人的要求不是很高。因为点焊只需点位控制，至于焊钳在点与点之间的移动轨迹没有严格要求，这也是机器人**早只能用于点焊的原因。点焊用机器人不仅要有足够的负载能力，而且在点与点之间移位时速度要快捷，动作要平稳，定WEI要准确，以减少移位的时间，提工作效率[1]。点焊机器人需要有多大的负载能力，取决于所用的焊钳形式。对于用与变压器分离的焊钳，30～45kg负载的机器人就足够了。但是，这种焊钳一方面由于二次电缆线长，电能损耗大，也不利于机器人将焊钳伸入工件内部焊接；另一方面电缆线随机器人运动而不停摆动，电缆的损坏较快。因此，目前逐渐增多采用一体式焊钳。这种焊钳连同变压器质量在70kg左右。考虑到机器人要有足够的负载能力，能以较大的加速度将焊钳送到空间位置进行焊接，一般都选用100～150kg负载的重型机器人。为了适应连续点焊时焊钳短距离快SU移位的要求。新的重型机器人增加了可在。这对电机的性能，微机的运算速度和算法都提出更高的要求。KUKA机器人维修常见故障有哪些KUKA机器人负载能力5公斤至1300公斤。

    若已经能够看得见内部线材，则予以更换。连接器检修部位•露出在外部的电机动力和制动连接器•机器人连接电缆、接地端子、用户电缆•圆形连接器：用手转动看看，确认是否松动。•方形连接器：确认控制杆是否脱落。•接地端子：确认其是否松弛(2)示教操作盘以及操作箱连接电缆检查连接在示教操作盘以及操作箱上的电缆是否过度扭曲，有无损伤。3关紧固部位•紧固末端执行器安装螺栓、机器人设置螺栓、检修等松脱的螺栓。•将露出在机器人外部的螺栓全都加以紧固。安装力矩，请参阅附录的螺栓建议用安装力矩。有的螺栓上涂敷有防松接合剂。在用建议安装力矩以上的力矩紧固时，恐会导致防松接合剂剥落，所以务必使用建议安装力矩加以紧固。4关于机械式制动器、机械式可变制动器的检修•检查制动器固定螺栓是否松动，如果松动则予以紧固。特别要检查J1轴振子制动器固定螺栓是否松动。•确认振子制动器的旋转是否平顺。5检查机器人零点位置。6需要检修的部位•确认手腕部、J3手臂周围是否与焊接电缆、机械手电缆等摩擦，或这些部位是否已经磨损。•确认焊枪和机械手周围是否有发生冲撞的痕迹。•确认是否有油从减速机和润滑脂槽中漏出。二。库卡机器人回收配件回收。

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