河南专业治具定制

电路板测试治具，包括治具底箱，所述治具底箱上倾斜设置有操作面板，所述治具底箱内设置有左测试组和右测试组，所述左测试组和右测试组分别包括若干个测试模块，所述测试模块的顶针穿出所述治具底箱顶部，所述治具底箱位于所述顶针上方可上下活动设置有测试板，所述测试板上设置有用于放置电路板的测试槽，所述测试槽的底部开设有供所述顶针穿过的测试孔，所述治具底箱上立设有安装板，所述安装板上位于所述测试板上方可上下活动设置有压板，所述压板下端面沿所述测试板四周上立设有若干用于下压测试板使顶针穿过测试孔对电路板进行测试的压杆，所述操作面板上设置有用于一一反馈电路板测试结果的测试灯，所述测试灯与所述测试模块信号连接，所述治具底箱上端面与测试板四周之间设置有若干用于驱动所述测试板向上复位的复位装置，所述操作面板上设置有用于分别控制左测试组和右测试组工作的左测试按钮和右测试按钮，所述左测试按钮与右测试按钮之间设置有既可用于同步驱动所述左测试按钮与右测试按钮又不影响左测试按钮与右测试按钮单独使用的同步测试装置。

犹可力提供操作简易、能实现灵活控制左右测试组同步或单独测试的电路板测试治具。 pcb测试治具保养方法。河南专业治具定制

    五金冲压模具可根据不同的产品特点及需求设计相应的模具，不同的模具结构功能也不同，生产出来的产品也不一样，五金冲压模具作业的特点：1、生产效率高单位时间内完成的零件数量或工艺内容较一般加工方式高出数倍，甚至成百上千倍。而且五金冲压工艺还可以在一套模具上采用一模多件、多工艺内容组合加工的方式进一步提高生产效率。2、产品质量稳定、互换性好采用五金冲压模具成形产品，影响产品质量变化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰当的措施来加以纠正，使产品的质量控制在理想的范围之内j产品质量的稳定就可以有效保证其互换性。良好的互换性是流水线大批量生产的基本保证。同时也利于产品的维修、更换。3、材料利用率高通过不同的排样方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至无废料排样的方式，可以有效提高材料的利用率，降低产品的材料成本。4、材料不需加热一般情况下，在进行冲压作业时，材料不需加热。这样不但可以节约能源，减少加热设备和场地占用，还可避免因加热带来的制品表面氧化、烧伤及变形带来的形状尺寸不稳定。也可以防止因温度升高给模具带来的不利影响。5、冲件力学性能得到提高受五金冲压作硬化现象的影响。 信阳FFC治具公司治具设计需要注意什么?

    我们知道传统的PCB手动测试治具虽然子价格上拥有优势，但是这种手动PCB测试治具需要先在载板上放上PCB后在将放好产品的载板放置在底盒上部，通过夹手下压治具，此种结构的测试治具不仅测试效率低，而且平面度达不到要求，影响测试质量等。我们就来给大家介绍可以提供测试效率和准确性的PCB自动测试治具。看下它具有什么特点的。1、PCB板自动测试治具主要有下向上顺序设置的底盒、载板、针板、线路板和上天板，上天板与针板通过支柱固定连接，针板上的测试探针与位于针板下部的载板相对设置，载板设置在底盒的上部，而线路板则固定在针板的上部，线路板上的信号线伸入到底盒中。2、在制作PCB自动测试治具时底盒上表面两侧分别设置有直线滑轨，而载板的底面上对应设置有能够在所述的直线滑轨上滑动的滑槽。载板的下部还连接有真空吸气组件，用于固定待测试的PCB板。所同时载板后部的底盒上还设置有限位块，以对载板的送进位置进行限位。3、该PCB自动测试治具底盒上表面的后部两侧还设置有导向柱，上天板的后部两侧向外凸出形成两个连接端，同时两个连接端分别套设在两个导向柱上，用于上天板在升降过程中的导向，以保证行程的准确性。

FFC线材测试治具,包括底座,所述底座上端设有立板,且立板上设有挡板,所述挡板之间设有活动杆和固定杆,且挡板外侧设有转轴,转轴通过挡板穿插活动杆,所述活动杆设为“L”型结构,且“L”型结构横边设有相连接的钢丝绳,并且钢丝绳另一端设有相连接的固定杆,所述固定杆下端设有升降平台,且升降平台下端设有导电板。该FFC线材测试治具设有“L”型结构的活动杆,利用活动杆的顺时针和逆时针两个方向的旋转使其通过钢丝绳带动固定杆作用于升降平台,让升降平台带动导电板对FFC线材进行压紧和放松,使FFC线材测试工作变得方便,提高FFC线材测试工作的效率。工装夹具设计的基本原则有哪些？

    PCBA测试治具原理及制作方法PCBA测试架的原理很简单，是通过金属探针连接PCB板上的焊盘或测试点，在PCB板加电的情况下，获取测试电路的电压值、电流值等典型数值，从而通过电流、电压表或设备观测所测试电路是否正常。PCBA测试架制作都是定制型的，根据需要测试的PCB板的尺寸、测试点位置、需要测试的数值来决定。主要采用亚克力或电木、塑料、金属探针、显示屏、导线以及配备简单的PCB电路板来完成整个制作。2）PCBA测试架制作需要哪些资料文件？在PCBA工厂，在完成PCBA的生产焊接环节之后，都需要为这款产品专门订制PCBA测试架，对PCBA板的功能参数进行测试。在制作PCBA测试架时，PCBA工厂需向测试架制作方，提供相应的资料文件，才能制作出准确的测试架。PCBA工厂需提供PCBA板的Gerber文件、对材料的要求以及PCBA样板、测试架要求文件，如果没有样板，只提供Gerber文件也可完成制作。测试架制作工厂可根据Gerber文件提供的线路、阻焊、测试点等数据进行制作。如果文件给的不齐往往开出的测试架达不到你理想的效果。PCBA测试架测试准确性高，操作简便，可进行批量测试，可有效降低生产成本。 PCBA测试治具原理及制作方法。治具生产商

机床治具工件的定位原理。河南专业治具定制

很多大型机械制造企业均已引进先进焊接技术，从而使本企业的综合实力与竞争力加强。通常来说，许多的机械的装备进行单独构件的焊接其焊接非常困难，因此组合夹具的重要性就越发明显，在机械装备制造中应用焊接工装夹具就推动了机械装备制造业的快速发展。在我国很大一部分的机械装备均为中小规模生产，因此其并不适用于超**度的生产中，焊接工装夹具可以有效平衡质量、效率以及成本，以此来保障焊接技术质量。苏州犹可力提供专业焊接治具服务，欢迎咨询。河南专业治具定制

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