湖北背光柔性振动盘平台
柔性振动盘:零件的形状和姿态直接影响柔性振动盘的进料效率。通过了解零件的排序,可以提高效率,减少环节,提高整个柔性给料系统的运行效率。因此,柔性振动盘应根据材料的形状和姿态要求选择合适的材料盘。柔性振动盘具有平板材料盘、材料槽材料盘、圆孔材料盘、双板材料盘等多种结构,以确保零件的定向排列。材料槽材料盘可以有效地排列材料,以达到所需的材料姿态。圆孔材料盘设计有大孔,方便材料有效落孔,达到所需的材料姿态。双板材料盘采用两个材料盘设计,适用于两种材料,降低混合的风险。这些基于零件的个性化定制材料盘可以使零件快速振动和排列。柔性振动盘的优势特点:定位准确:配套FFSIGHT工业视觉定位技术。湖北背光柔性振动盘平台
柔性振动盘工作原理是:首先人工将零件加料至料仓,通过料仓的振动送料至柔性供料器料盘;然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动,振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态;其次就是通过CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息,将坐标数据发送给机器人移动机构;尾声机器人基于视觉系统发送的坐标数据,识别零件位置和拾取方向,从供料器料盘表面移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实就是在自动化上料中加入了视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。湖北背光柔性振动盘平台柔性振动盘的优势:无需循环往复输送,零件损伤较小,料盘可快速拆卸清洗。
柔性振动盘:1、柔性振动板普遍应用于电子、五金、塑料、手表工业、电池、连接器、医疗设备、医药等制造行业,是解决工业自动化设备供应的不错的选择设备。2,基于柔性振动给料技术,各种运动,零件可以向任何方向移动,无循环,零件损坏较小,材料盘可快速拆卸清洗。3,高可靠性和耐久性:基于先进的频率拟合共振技术,无其他电源。这些就是柔性振动盘的应用领域了,可以看出随着工控自动化领域的不断发展,柔性振动盘的应用也越来越普遍,越来越成为一个重要的部件。
柔性振动盘大小要根据产品大小,还有看您需要一次性在盘面加多少产品来计算,柔性振动盘目前有7种型号,各型号分别适合产品的大小如下:U10/U15适合微小物料的筛检,如电子元器件和手机手表组件,尺寸小于15mm,产品重量小于15g;U20/U25适合小型金属件(例如钢片,簧片等)和中小型接插件的筛选,尺寸小于30mm,产品重量小于15g;U30/U40/U55适用于大型不规则物料的筛选,例如玩具积木、医疗器材、汽车零部件,尺寸小于120mm,产品重量小于50g。柔性振动盘的安装:是检查主机各部位固件是否有松动。
柔性振动盘优点:1、适用多种零件、复杂几何形状、表面镀层怕刮伤,薄片类,异形类零件。2、减少生产时间,零部件可以向随意方位开展挪动,不容易堆积在振盘边沿或角落里,不用开展循环系统震动。3、高精密鉴别零部件,能方便的调整振动盘内嵌光显灯,完成对零部件的鉴别。4、物料无长时间振动,对物料磨损概率小,噪音低,无卡料风险。5、自主研发的工业视觉定位技术,可定位抓取,配合机械结构实现抓取。6、自主开发的视觉抓取系统,可对多种物料进行配置及选择,无需繁琐的安装调试,一键完成不同物料的切换。柔性振动盘的优势:零件能在任意方向上移动、翻转。湖北兼容柔性振动盘多少钱
柔性振动盘的优势特点:振动响应速度快、零件定位高效。湖北背光柔性振动盘平台
柔性振动盘的原理振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,是一种自动定向排序的送料设备,简称部品送料装置。振动盘工作原理:变频器、电机、实现自动输送作用。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。湖北背光柔性振动盘平台
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