苏州智能高速裱纸机

高速裱纸机在裱贴后表层发生“搓衣板”现象。较为简单靠谱的方式是拆换定量分析高的面纸，可以良好打扫搓衣板现象，但那样会提升成本费，使纸箱的价钱良好提高。若客户能接纳则应用之，不可以接纳，则考虑到用别的方式。提升玉米粉黏合剂的含固量，并降低点胶量，使裱坑全过程中彩色卡纸消化吸收的水分少，进而改进纸板的“搓衣板”现象。彩面切纸时保证面纸的直丝缕与瓦楞纸纸板楞的方位呈“十”裱合，可多多的改进“搓衣板”现象。提升裱坑强力胶的含固量并降低上合模力可多多提高裱坑时纸板的翘曲。含固量越良好力胶含有的水分越少，并且点胶量少，使企业总面积纸板消化吸收水分很多降低，进而做到改进翘曲的目地。从数次试验得到的結果看来﹐强力胶的含固量维持在24%之上时，能够多多提高纸板翘曲。在使用高速裱纸机之前，需要先检查设备是否正常运行。苏州智能高速裱纸机

高速裱纸机体系的运用只需要把所需求的机械参数设定到运控中去,就可以开机正常运行工作,支撑单独面纸形式、单独底纸形式,便利机台装置调试。体系包含面纸堵纸告警、底纸堵纸告警、面纸歪张告警、底纸丢张告警等告警功用,且每个功用有单独开关支撑挑选是否输出告警停机信号。监控内容包括:实时左右对位修正值、底面纸平行度监控、光电信号个数监控、编码器监控、伺服告警监控、前50张生产状况监控等,辅佐客户调试设备。出现异常时,辅佐排查问题。 苏州智能高速裱纸机高速裱纸机高精度自动卡纸技术——面纸高速输送技术。

高速裱纸机安全生产操作规程：1、开机前按照润滑图的要求，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。2、认真检查各个紧固件，如螺钉、把手等零件是否有松动和脱落现象。各辊筒、皮带之间是否有坚硬等硬物。3、开机前试转几分钟，检查机器各运动部位是否有异响等现象。检查各急停、控制按钮是否灵敏有效。4、对工艺生产单和瓦楞纸（板）进行检查，是否符合工艺要求。5、根据面纸的尺寸调整好面纸和瓦楞的位置、胶水辊上下之间的压力。贴合时注意面纸和瓦楞的楞向是否是垂直相交贴合的。

裱纸机工艺中常见问题分析：裱纸机的裱纸就是在纸板或瓦楞纸均匀涂抹上黏合剂，与印刷了图文的薄卡纸或其它面纸裱贴在一起，适当加压。在裱纸工艺中，经常出现的两个问题是贴合精度与贴合质量。贴合精度，是指进行贴合加工的底纸（即瓦楞纸或卡纸）与面纸（既彩色面纸或纸张）用裱纸机贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响贴合精度的因素一是机械故障，第二是人为因素。机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求，但是，由于国内市场上比较常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主，因此操作人员的熟练程度和操作技巧会在很大程度上影响裱纸机裱贴质量。在规定周期内严格执行各项保养工作，可以降低裱纸机零件的磨损速度。高速裱纸机高精度自动卡纸技术——底纸自适应高效输送技术。

高速裱纸机的安装：全自动高速裱卡纸机，用于薄纸、卡纸、灰纸板、铜板纸等类型纸张的贴合加工，满足双面印刷贴合，薄纸与厚纸贴合等特殊加工要求，对裱精度高，贴合后不变形。适用于酒盒、鞋盒、吊牌、吊卡、玩具盒、礼品盒等精美包装产品加工，裱出的纸张具有平整度好、精确度高、硬度好等特点。全机主要零部件采用国内外出名厂家原装产品，使用寿命长、稳定性好。电气部件采用国际出名品牌工厂生产的配件，确保电气元件在使用过程中的可靠性。高速裱纸机采用前缘吸送纸、差速对位、同步贴合等创新设计、遵循欧盟CE安全认证标准，选取国际出名品牌配件，专业制作机器，性能稳定，操控安全方便。高速裱纸机在使用过程中，需要注意设备的检查和维护，以及保持稳定的送纸速度和角度。瑞安卡纸高速裱纸机

高速裱纸机一般分为半自动裱纸机和全自动裱纸机。苏州智能高速裱纸机

自动伺服裱纸机： 1、自立研发，是国内半自动高速伺服机的**生产企业。2、整机采用PLC控制系统，较其他的延时器或中间继电器控制相比，走纸更加精确稳定，且很大提高了速度，电路故障能自动显示报警。3、采用台达伺服电机，取缔了制动器、离合器及底光眼的信号转换控制，实现了PLC、伺服单控自立作业，速度快，精度高，易操作。4、底纸采用吸气自动走纸，可根据面纸的快慢以及连续性自动追踪，自动连续出纸。5、定位方式采用先进的弹性前规定位，定位精度高，底纸**超前。面纸与底纸贴合时，对齐或面纸超前调整方便。6、全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水物质循环回收，避免胶水损耗浪费。7、计量辊线速度科学设计，避免高速运转时甩胶。8、压合辊压力均采用丝杆螺母单位调节，方便快捷。9、摇杆控制洗水辊的升降，方便清洗上胶辊的下辊，清洁干净彻底。10、人性化设计计数器，方便记录您每日的工作流程，易与计件工作。全自动高速裱纸机的介绍以及延长寿命的方法：正确的操作才可以降低故障的发生几率。苏州智能高速裱纸机