舟山精密穿孔机

数控穿孔机是运用电火花放电蚀除原理，选用中空圆电极进行高效放电加工各种导电材料的深小孔。数控穿孔机运用的是电脑控制，选用编程软件来完成自动穿孔加工。主要用于各类喷嘴、化纤喷丝板、医疗器械等精密为孔加工。它的产品特点是：1、用户输入的加工孔信息系统通过文件形式保存在系统的存储介质中，以供用户多次使用,避免关闭电源后频繁输入。且可以保存多个加工孔信息，可对原有的加工孔重新编辑并保存。在未加工状态下可以在孔位示意区域显示加工轨迹线，模拟加工顺序。3、在多孔加工过程中可强行退出当前孔的加工而转到下一个孔进行加工4、在加工过程中，如需要更换电极，只需点击[换电极]按钮，系统Z轴自动上升一定位置，手动更换电极后，再次点击此按钮恢复加工状态方便高效。苏州泰兰特进出口贸易有限公司用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！舟山精密穿孔机

数控穿孔机的构造：1、自动润滑装置及防护装置：本机床配有原装容积式分压自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑，绝无死角，机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。2、全数字数控控制系统：2.1、具备断屑功能，可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。2.2、具备提刀功能，可在人机界面上设定提刀度，钻削到此度时，钻头快速提起至工件上方，然后甩屑，再快进至钻削面并自动转换为工进。2.3.集中式操作控制箱及手持单元，采用数控系统，并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。2.4.设备具备加工前孔位预演和复检功能，操作十分方便。舟山精密穿孔机数控穿孔机能直接从斜面、曲面等任意形状面穿入。

数控穿孔机一般故障的处理：1、如果数控穿孔机的旋转头不转该怎么办呢？我们首先要检查接插件是否接触不良，再调节旋转头电机的固定螺丝，如果按钮坏了，要及时更换，操作箱内部的继电器损坏也要及时更换。2、当数显表不显示或者显示不准的时候，要检查数显表上的保险丝是否断开，如果断了，请及时更换，还有光尺也有可能故障。3、当加工时短路频繁，主轴速度进给速度太快，我们要注意的是①伺服旋钮调节不当，间隙电压压得太低。②工作液泵停止工作或电极管堵塞，造成电极管中间没有冲液。③主轴伺服板（HM6-2006）有故障。细电极加工时速度比较慢时，我们要检查是不是脉冲参数选择不合理，伺服旋钮是否调节不当；查看电极是否有不直、弯曲的问题，或者电极材料的质量是否有问题。5、当细电极加工烧电极时，检查电源板是否有故障，交流接触器是否损坏，还有按钮也可能坏了。

电火花穿孔机的操作要求：1、操作前，操作者必须认真学习有关机构的电火花穿孔机使用说明书和操作、调整、维护等相关内容。2.穿戴安全防护用品。3、操作人员操作时必须站在踏板或绝缘板上。4.机床工作时，制动工作台。5.在机床上加工的零件重量不得超过机床的负荷规定，即重负荷。6.在加工过程中，检查加工状态。如果经常短路，电压表读数跳得很厉害，应使用主轴抬起，观察工作液注入情况和电极损耗是否均匀，并进行调整。7.穿孔后，应适当延长加工时间，使孔的出口更好。数控穿孔机控制系统是一套集加工孔位编辑和小孔加工于一体的控制系统；

锥形辊穿孔机和桶形辊穿孔机的比较?这两种穿孔机是当今普遍使用的主要机组，锥形辊穿孔机的历史较短，具有更多优点。比较如下：1）桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机的轧辊均可以上下和左右布置；2）桶形辊穿孔机的轧辊由两个锥形组成，锥形辊穿孔机的轧辊由一个锥形组成；3）桶形辊穿孔机的轧件速度变化为小－大－小，锥形辊穿孔机的轧件速度随轧辊直径的增加从小逐步增大；4）毛管在孔型中的宽展，锥形辊穿孔机要小些，更有利金属轴向延伸变形,附加变形小,毛管内表面质量好，壁厚精度较桶形辊穿孔机高；数控穿孔机有哪些原因会导致漏电：数控穿孔机的机身连接地线的电阻过大。舟山精密穿孔机

数控穿孔机是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作为电极。舟山精密穿孔机

穿孔放电打孔打不下去，旋转头来回往复频繁，原因主要有以下几方面：工件装夹不好，高频采样不同步，建议小工件放置在采样工作台上，一定要用胶水或者压板将工件固定好；脉宽，脉间，脉高等参数设置有误，厚度较大的工件可适当调高脉宽和脉高值，否则下穿到1/2高度以后，放电量不够则旋转头来回往复。工件表面有氧化层，与工作台的接触不好，高频正是连在工作台上面的，这样情况孔打不下去，主轴旋转头会往冲，压弯铜管。调整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化层。舟山精密穿孔机