苏州全自动湿法去PSG

电池湿法设备的成本因设备规模、生产能力、设备品质等因素而异。一般来说，电池湿法设备的成本包括设备本身的采购费用、安装调试费用、运行维护费用等。设备本身的采购费用是影响成本的主要因素之一，一般来说，设备规模越大，生产能力越高，设备品质越好，成本也就越高。此外，设备的运行维护费用也是影响成本的重要因素之一，包括能源消耗、人工维护费用、设备寿命等。因此，在选择电池湿法设备时，需要综合考虑设备的采购费用、运行维护费用等因素，以确保设备的成本合理、经济。太阳能光伏电池湿法制绒设备（HJT工艺）增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率。苏州全自动湿法去PSG

湿法工艺是一种化学反应过程，其中使用的催化剂是用于促进反应速率的物质。在湿法工艺中，催化剂的作用是加速化学反应的速率，从而提高生产效率和降低生产成本。在湿法工艺中，常用的催化剂包括酸、碱、氧化剂、还原剂等。其中，酸催化剂是常用的一种，它可以促进酸碱中和反应、酯化反应、酰胺化反应、烷基化反应等。常用的酸催化剂包括硫酸、盐酸、磷酸等。碱催化剂也是湿法工艺中常用的一种催化剂，它可以促进酯化反应、酰胺化反应、酰化反应等。常用的碱催化剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等。氧化剂和还原剂也是湿法工艺中常用的催化剂，它们可以促进氧化反应、还原反应等。常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾等，常用的还原剂包括亚硫酸钠、硫酸亚铁等。总之，湿法工艺中使用的催化剂种类繁多，不同的反应需要不同的催化剂来促进反应速率。在实际应用中，需要根据具体的反应条件和要求选择合适的催化剂。杭州工业湿法设备太阳能光伏电池湿法制绒设备使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收。

湿法设备包括湿法制绒设备（Perc 工艺）、制绒设备（Topcon工艺）、湿法刻蚀设备（Perc 工艺）、RCA槽式清洗设备（Topcon工艺）、电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）、湿法制绒设备（HJT工艺）、电池湿法背抛清洗设备（XBC工艺）、制绒清洗设备（XBC工艺）等；釜川生产制造的湿法设备能与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。

电池湿法设备主要是对太阳能电池用硅片进行清洗处理，2022年成功研发双六道大产能去PSG清洗设备，并实现量产，结构稳定性、产能、安全性升级。去PSG工艺首先将绕扩层PSG进行去除，利用背面PSG保护，在槽式清洗中完成去绕度工艺。为寻求更为稳定的硅片传输，整机设计为双五道/双六道分布结构，料台归正宽度可调，兼容更多规格的硅片，并为后续18X硅片更大产能改造提供了预留窗口；去PSG设备布局前后通透，给设备使用者提供了便捷性；上料台搭配了大流量全新滴液泵；。电池湿法设备的生产流程环保节能，减少对环境的影响，实现绿色制造和可持续发展。

电池湿法设备Perc工艺，湿湿法刻蚀设备功能是去除背面PSG和抛光处理。设备优势l闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。l抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时，对背面作抛光处理。l烘干槽：采用高压风机+高效过滤器的方式，碱抛设备：链式去PSG+槽式碱抛设备，设备产能大，稳定性好。l进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。光伏电池湿法制绒设备（HJT工艺）机械手分配合理，有效避免药液交叉污染和槽体反应超时。北京半导体湿法去BSG

电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。苏州全自动湿法去PSG

光伏电池湿法设备Topcon工艺，使用强碱腐蚀在硅片背面抛光形成近似镜面的绒面结构，提高硅片对长波的吸收2.增加背钝化膜的膜厚均匀性3.降低了背面的表面积，提升了少子寿命，降低背面复合速率。进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。苏州全自动湿法去PSG