奉贤区API激光跟踪仪附件

单个激光跟踪仪的测量误差90%来自于其角度误差；多台跟踪仪联动测量解决方案中，我们使用多台激光跟踪仪同时测量一个点，从而基于各跟踪仪自身的位置以及对该点位置的测量数据，综合计算分析出该点的空间位置，并很大程度地避免了跟踪仪的角度误差，得到相对更精细的测量数据。测量实例：以上理论及典型应用案例，充分证实了激光跟踪仪多台联动测量解决方案在实现目标6维动态高精度监测以及大幅提升目标位置测量精度方面的能力及可操作性。我们可以使用激光跟踪仪建造游艇、飞机、轮船、风电等。奉贤区API激光跟踪仪附件

同步信号处理测量软件该软件是自主研发的用于处理分析多台联动激光跟踪仪反馈数据的专业测量软件。同步信号处理软件可满足用户的使用需求，具体包括：实现对多台激光跟踪仪坐标系统的统一、实现被测目标坐标的定义、实现多台激光跟踪仪动态测量数据的组合分析（比如动态姿态角度的测量等）。航天器登陆舱姿态的6维（6DoF）监测、控制与实时调整测量目的：航天器登陆舱在登陆过程中受到引力、气流等诸多因素影响，会造成晃动。实验中，用拉伸机构模拟造成登陆舱晃动的力，用多台激光跟踪仪同步监测各参照点之间的数学关系，从而得到科学数据，并依照数据调整登陆舱底部助推火箭喷射的力度和方向，使得登陆舱终可以稳定着陆。舟山Leica激光跟踪仪标准球激光跟踪仪的磁性吸盘有国产的吗？

数控机床加工精度的影响因素很大部分来自于热误差。而机床的主轴和主轴电机的热误差当机床高速运转时是其主要来源，且一旦数控机床主轴温度超过极限，将不仅直接影响数控机床的加工精度，而且使电机寿命缩短，严重时可使电机烧毁，基于此必须对数控机床主轴和主轴电机的温度进行监控，我们设计与完成了一套数控机床主轴和主轴电机的温度测量和控制系统可以很好地对机床主轴及其电机温度实施监控。该系统的设计理念为：系统主轴电机与主轴的温度测量与控制系统，由单片机，继电器，交流接触器

跟踪仪操作简单、应用方便，可适用于各种单件部件的装配应用。例如在部分大型部件的装配中，需要同时保证各滚轴之间的平行度以及距离，测量难度较高。使用Leica AT40X激光跟踪仪，可以一次性测量所有滚轴的数据，并通过软件分析各滚轴相对于基准的偏差，在现场实现边测量边调整。另外，AT40X也支持离线测量，分时调整，既能提高员工的容错率，也能大幅提高部件的安装效率。机械结构中的工件可通过相互配合来实现特定功能，例如下图中的两个工件，即可通过精确组装，来保证拉脚设备的正确安装激光跟踪仪的测量精度是评估其性能的重要指标，通常以误差值或不确定度来表示。

激光跟踪仪的测距精度非常高，可以达到纳米级。然而，由于角度编码器的精度限制，尤其是在测量长距离时，其精度会有所下降，因此总体精度通常在微米级。此外，测量过程中不能快速移动反射棱镜或者让光路被障碍物阻挡，因为这可能会中断仪器的连续测量。同时，激光跟踪仪的激光光源在测量前需要进行预热，以保持光源的温度恒定，从而不会影响测量精度。尽管有这些限制，激光跟踪仪仍被广泛应用于各种领域。在航空航天领域，它用于飞机零部件及装配精度的测量。在机床行业中，激光跟踪仪用于测量机床的平面度、直线度和圆柱度等。在汽车制造中，它用于新车型的在线测量。此外，激光跟踪仪还被应用在造船、轨道交通和核电等领域。激光跟踪仪有什么特点？浦东新区莱卡激光跟踪仪校准

激光跟踪仪主要用于什么场合？奉贤区API激光跟踪仪附件

工业机器人6维动态精度的实时监测测量目的：对工业机器人的精度进行6维动态追踪监测，从而更好地评估工业机器人在其运动路径上各个位置的空间精度，并依据数据对机器人进行相应的数据补偿与工作路径优化。测量过程：在工业机器人末端安置跟踪仪靶球支架，并在支架上布置3个靶球（SMR），三台激光跟踪仪各自跟踪一个靶球，并对该靶球在机器人运动过程中的各个位置进行实时动态采集测量。采集到的数据反馈至PC或笔记本电脑进行计算，并作为该机器人标定补偿的数据支撑。奉贤区API激光跟踪仪附件