日本直销清洗机价格
高压水去毛刺清洗机是日本 (KAN) 株式会社 管制作所 专门为金属零件去毛刺开发的一系列**设备,使高压水喷射和数控机床结合在一起,实现对工件的自动化、高 效、高质清洗和去毛刺,适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等,特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。
简单地说,水射流去毛刺是利用增压泵对水加压,高压水从特制的喷嘴中喷射出去,压能被转化为动能,产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺,则毛刺根部将产生极大的局部应力,足以破坏其结构,毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落,从而达到去毛刺清洗目的。
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清洗机
株式会社 管制作所 数控高压水射流去毛刺机系统配置
高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦
额定电压…3相380(50-60赫兹)
工作压力…10到50Mpa(可选)
直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)
喷嘴数目……1-6(可选)
旋转速度(rpm)……200
内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)
侧向旋转喷射高压水,**深可达100毫米
工作箱……不锈钢304
数控系统选项:
X轴行程:350毫米到700毫米(可选)
Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)
Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)
数控系统……FANUC oi系统
日本清洗机报价日本 **清洗机:株式会社 管制作所。
KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点・通过5轴NC控制,实现了高精度的清洗和去毛刺。・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC),实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。・采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组件,可以进行高精度、高速去毛刺清洗。・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合,可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行复杂零件的6面射击去毛刺清洗。KR-2系列转台C高压去毛刺清洗机特点・通过标准搭载转台,实现了工序集中作业。・可以在清洗中装卸工件,实现了改善作业效率和缩短作业周期时间。・可以对应搬运装置(机械手/多关节机器人)的自动化。
长期以来,毛刺问题一直都没有得到很好的解决。首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视,尽管在零件加工工艺里采取了去毛刺工序,但从未要求严格解决毛刺问题;其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去毛刺难度很大,比如,某些多路阀壳体有很多交叉孔、台阶孔、盲孔等。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高,毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素,由此可见,“毛刺虽小,危害很大”,下面主要介绍本公司
特制双轴KR-1系列高压去毛刺清洗机特点
・通过特殊设计,清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台,效率高,节约成本。
・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合,可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。
・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。
・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。
・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。
・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。。 利用高压水射流强 大的冲击力作用在零件上,以达到去除毛刺的效果。
日本(KAN)株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备,它以高压水为动力,机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合,可实现自动化去毛刺,是解决加工行业的一个难题,日本(KAN)高压水数控去毛刺机节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗,有效解决零部件去毛刺问题。
·日本(KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点:
・通过5轴NC控制,实现了高精度的清洗和去毛刺。
・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC),实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。
・采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组件,可以进行高精度、高速去毛刺清洗。
. 通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合,可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。
・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行复杂零件的射击去毛刺清洗。 毛刺清洗机你如何选择?全国专业去毛刺清洗机方法
KR-1系列 CNC高压水清洗机。日本直销清洗机价格
KR-1系列 高压去毛刺清洗机特点
・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合,可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。
・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。
・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。
・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。
・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。
高压水喷射去毛刺,适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等,特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落,从而达到清洗去毛刺目的。
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