苏州大型数控切割机操作方法

切割方式的精妙划分首先，从切割方式看：数控火焰切割机

数控切割机设备优势：1、精度高：适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。2、速度快：是线切割的100倍以上。3、热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。4、性价比极高：价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3，及同等功效数控冲床的2/5。5、使用成本很低：只为同类CO2激光激光切割机的1/8-1/10，每小时成本只为18元左右，CO2激光切割机每小时成本为150-180元左右。6、性能稳定，保证持续生产，后续维护费用很低。江苏智能数控切割机机床结构优化，减轻振动，降低噪音，提升设备运行稳定性。

在每次切割完毕后，应提升割炬到较高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。其他注意事项：在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。

数控切割机常见故障及处理方法：一、切割精度不高1、检查切割机加工件夹紧方式是否正确。2、检查可调节部件是否正常，如果调节不当会对切割造成影响。3、检查切割机加工路径、刀具尺寸、切割参数是否正确设置。二、机器噪音过大：1、检查机器传动链路零部件是否更换或维修过。2、检查切割机螺钉是否有松动，必要时需要拧紧。3、检查切割机引导导轨间隙是否过大，必要时进行调整。三、机器无法运转到指定位置：1、检查切割机编码器连接线路是否正常，并进行清洁和调整。2、检查切割机传动装置是否有松动和损坏，必要时进行更换。3、检查切割机导轨间隙和轨道状态是否正常，如果需要进行清理和调整。数控切割机的操作简单，只需简单的培训即可上手。

维修维护：1、机械部分维修维护，每周清理一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。经常检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。2、气路部分维修维护：（1）气路系统维护，经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。应经常擦拭清理的气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。（2）减压阀的维护。调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。数控切割机采用先进的切割技术，可实现高速切割和高质量切割。青岛管材数控切割机厂家直销

利用数控技术，数控切割机可实现精细图案切割。苏州大型数控切割机操作方法

数控切割机机床的分类是什么？1．金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较高的生产率和自动化程度。 在普通数控机床加装一个刀库和换刀装置就成为数控加工中心机床。加工中心机床进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。例如铣、镗、钻加工中心，它是在数控铣床基础上增加了一个容量较大的刀库和自动换刀装置形成的，工件一次装夹后，可以对箱体零件的四面甚至五面大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰以及攻螺纹等多工序加工，特别适合箱体类零件的加工。苏州大型数控切割机操作方法