广东数控去毛刺方法

     长期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决。首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去毛刺难度很大，比如，某些多路阀壳体有很多交叉孔、台阶孔、盲孔等。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素，由此可见，“毛刺虽小，危害很大”，下面主要介绍金属零件去毛刺完美解决方案----高压水去毛刺清洗机。 去毛刺清洗机那个厂家强？广东数控去毛刺方法

    数控高压水去毛刺机系统配置

高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦

额定电压…3相380(50-60赫兹)

工作压力…10到50Mpa(可选)

直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

喷嘴数目……1-6(可选)

旋转速度(rpm)……200

内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)

侧向旋转喷射高压水，**深可达100毫米

工作箱……不锈钢304

数控系统……FANUCoi系统

日本（KAN）株式会社 管制作所的高压水去毛刺清洗机共分为机床部分、过滤系统、高压水系统、电气控制四大部分。设备机械化程度高，水经过滤处理后，可循环再使用，经济效果好。

**去毛刺方法通过将直射，旋转，大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行实现快速射击清洗。

    日本 株式会社 管制作所 转塔式高压去毛刺清洗机通过350-500公斤（35-50Mpa）的高压水去除工件上的毛刺以及切屑。主要针对汽车铝制零部件例如：阀体，变速箱壳体，离合器壳体，ABS阀体，泵体等需要清洗去毛刺的工件。高精度的点对点清洗通CNC的控制，实现了定位精度，能更高精度和更高效率的进行6面去毛刺清洗，彻底去除所有切屑和毛刺,定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水，能彻底去除交叉孔、深孔、斜孔，螺纹孔内等的切屑和毛刺。

日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。

    日本（KAN）株式会社 管制作所主营：高压去毛刺清洗机、**清洗机、**加工机器、组装机、夹具的设计和制造及销售。本公司采用以独自研发高压水去毛刺清洗机为主，实现一条龙服务体系。

数控高压水射流去毛刺机系统配置

*高压泵类型……变频调速直接驱动15-45千瓦

*额定电压…3相380(50-60赫兹)

*工作压力…10到50Mpa(可选)

*直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

*喷嘴数目……1-6(可选)

*旋转速度(rpm)……200

*内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)

*侧向旋转喷射高压水，**深可达100毫米

*工作箱……不锈钢304

数控系统选项:

*X轴行程:350毫米到700毫米(可选)

*Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)

*Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)

*数控系统……FANUC  oi系统 高压水清洗机去除毛刺，废水过滤，水的利用率高加快投资回报。

    高压水射流技术是近些年日趋发展成熟的一项新型的去毛刺清洗技术，该技术具有投资少、易于实现自动化，环保无污染等优点。高压水清洗机去毛刺既柔和又彻底，人工不能处理或很难处理的去毛刺地方都可以轻松清理掉。以达到去毛刺的效果

KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点

・通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。

・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了比较大水压60MPa以及高精度的控制角度。

・采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。

数控高压水射流去毛刺机。进口专业去毛刺清洗机

利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上，以达到去除毛刺的效果。广东数控去毛刺方法

    日本(KAN) 特制双轴 KR-1 数控高压水去毛刺机是日本（KAN）为应对工业零件去毛刺的高效率自动化的市场需求所研发设计的，是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，提高效率，节约成本。在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量服务。

数控高压水射流去毛刺机系统配置

高压泵类型……变频调速直接驱动15-45千瓦

额定电压…3相380(50-60赫兹)

工作压力…10到50Mpa(可选)

直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

喷嘴数目……1-6(可选)

旋转速度(rpm)……200

内孔喷嘴:(內部表面及交叉孔去毛刺处理)

侧向旋转喷射高压水，**深可达100毫米

工作箱……不锈钢304

数控系统选项:

X轴行程:350毫米到700毫米(可选)

Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)

Z轴行程:350毫米到500毫米（可选）

数控系统……FANUC  oi系统

广东数控去毛刺方法

株式会社管制作所是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同株式会社管制作所供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！