慢走丝设备代理厂家
设备的型号、规格、参数及性能设备的主要技术参数:设备型号α-C400iBα-C600iBα-C800iB设备规格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作台尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承载500Kg1000Kg2000Kg行程X轴400mm600mm800mmY轴300mm400mm600mmZ轴255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm辅助行程U轴±60mm±100mm±100mmV轴±60mm±100mm±100mm设备的主要技术参切割效率:330mm2/min机床消耗功率:13KVA;电极丝直径:Ф~Ф;走丝速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS标准):X轴的定位精度:±;X轴的重复定位精度:±;Y轴的定位精度:±;Y轴的重复定位精度:±;U、V轴的定位精度:±;U、V轴的重复定位精度:±;(G)高速自动穿线AWF功能(10秒循环,)上述精度指标的校准已在日本工厂完成,以日本工厂出具的出厂精度报告为准。二、机床的配置功能组成机床结构:**度质量铸铁床身;锥度机构;X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机;先进电控系统,高速无电解电源(高频交流电源);(变频器→控制喷水马达)过滤系统及温控装置,配置日本原装大金变频冷水机。FANUCSeries31i-WB控制系统;。日版进口慢走丝设备好吗?慢走丝设备代理厂家
切割精度(1)多次切割技术多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面,多次切割的次数需高达7~9次,只需3~4 次。
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FANUC ROBODRILL DDRIB 是日本发那科慢走丝设备的其中一种型号,这款发那科慢走丝设备具有高速、高精度的附加一轴转台DDRIB可以使用同步内装伺服电机和AICZ传感器,实现无反向间隙的高速、高精度加工。另外,使用DDRIB组成的高刚性摇篮式工作单元能够简便的构成可充分利用ROBODRILL加工区域的分度夹具。
此外苏州益五机械提供的这款发那科慢走丝设备还可以实现机械动作高速化的功能。比如智能重叠功能:通过指令进行快速进给和切削进给的重叠,缩短加工循环时间;只需在操作画面上选择ON/OFF便可以完成设定。另外***交换和工作台移动的重叠:通过***交换中Z轴的上升、下降以及工作台、附加轴的同时动作,缩短加工循环时间。
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(2)防电解(BS)脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性,即使经过去离子处理,降低电导率,但还有一定的离子数量。当工件接正极,在电场作用下,OH-离子会在工件上不断聚集,造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀,并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中,形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米),尽可能降低离子浓度,虽对改善表面质量起了一定的作用,但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题。防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲,平均电压为零,使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态,不趋向工件和电极丝,防止工件材料的氧化。采用防电解电源进行电火花线切割加工,可使表面变质层控制在1μm以下,避免硬质合金材料中钴的析出溶解,保证硬质合金模具的寿命。发那科慢走丝设备简介。
发那科慢走丝设备的优异的保养性能:信息真心:显示报警等信息,以及其详细内容;通过详细信息可以推断出发生报警的肯能原因。提高输入输出期间的白养性:查找出输入输出期间的接地故障或电源断开等已成发生的原因和位置。通过缩短停工期时间,提高设备的运转率。
发那科慢走丝设备的高可靠性:发那科工厂具备丰富的加工实例:公司内部铁制品和铝制品都是使用ROBODRILL进行加工‘灵活运用公司内部工厂的保养资料:发那科工程积累了大量关于ROBODRILL’的高保养资料,把保养资料反馈到设计中,从而实现ROBODRILL的高可靠性。
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发那科慢走丝设备的高加工性能:主要源于这款设备的以下几个特点:
1、具有强大的主轴构成;其主要体现在这款发那科设备具有高刚性的主轴及机床结构,因此不但钻孔。攻丝加工能力出类拔萃,铣削加工能力也是异常强大。客户可以根据自己所需选择适合的加工对象的主轴的;
2、可以实现机械动作高速化的功能;加工精度更高,可以实现无反向间隙的高速高精度加工;同时通过道具交换中的Z轴的上升下降以及工作台附加轴的同时动作,缩短加工循环时间。 慢走丝设备代理厂家
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