机器人**力控系统源头直供厂家

时间:2020年04月30日 来源:

    一致性:抛光打磨是单调乏味的重复性工作,机器人可连续稳定作业。提高质量:机器人可连续作业不疲劳,非常适合这项工作需要。员工安全:相关的作业具有安全问题,机器人降低了安全风险。环境友好:抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣,机器人可安然无恙地在灰尘环境中工作。减少浪费:自动化机器人抛光系统可以方便地提供需要确保产品均匀,彻底打磨出来的一致性和性。减少周期时间:抛光机器人进行编程,以适用的压力适量,只是向正确的方向移动,从而更快,更有效的性能比手动的应用程序。以上就是关于机器人**的力控系统的介绍。大儒科技专注于打磨方案的解决,有深厚的打磨工艺经验,丰富的工程案例,久经项目考验,致力于帮助企业更容易实现自动化打磨抛光。 大儒科技力控系统可以帮助一些工件的打磨抛光实现批量生产。机器人**力控系统源头直供厂家

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    在传统搬运、焊接领域,工业机器人应用的竞争已趋于白热化。打磨抛光、装配去毛刺等应用已成为重要的新兴利润增长点,力控技术显得格外重要。ABB机器人、库卡都有完整的力控系统,包括力传感器供应链、力控软件和应用包。在协作机器人、医疗康复、人形机器人、特种机器人等领域力控技术也扮演着重要的角色,能让机器人像人一样通过“触摸”拥有对零件的“感知”能力,从而促进工作的柔性化。大儒科技研发团队历时多年成功研发力控系统,并在在力传感器和力控打磨领域具有丰富的实践经验。力控系统具有的特点:1、紧凑型磨削工艺,适合精细化打磨,如铜、铝、木材、塑料、陶瓷、碳纤维等的精细打磨抛光;2、可实现全姿态力/位混合控制补偿,适用任意外形工件的表面处理,并保证接触力精确与稳定;3、操作简单,对调试要求低,可以快速上手;4、极耐用设计,力控系统免维护;IP65防护等级。官方授权经销力控系统产品使用误区力控系统可以解决工厂大部分打磨应用,准确的数据控制可以帮助客户快速获取打磨解决方案。

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    工件表面的毛刺、颗粒,不仅很不美观,而且也影响其使用质量。传统的方式是采取人工打磨的方式进行打磨,可以消除表面的毛刺、颗粒等问题,这不仅劳动强度大,而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面,一旦操作不当还会出现磨毁工件的情况。现有采用砂轮机进行打磨,但是这种机器在运转过程中噪声大,振动厉害,运转不稳定。打磨现场的噪声和粉尘污染对工人的伤害特别大。此外,大批量产品和产品换线频繁的打磨作业,对人工打磨的熟练程度、以及打磨成本效率提出了更为苛刻的要求。大儒科技的力控系统可以实现直线、圆弧、复杂曲线等路径打磨加工,力控系统还可以存储多种不同工件打磨信息,包括路径、转速、工具等工艺数据,更换产品只需要更换不同的治具和选择对应的程序,大幅提高了设备换型效率。与力控系统一起还可以配置模块化打磨工站,打磨系统的除尘设计,将打磨作业的上料、打磨、吹气、喷淋、排屑、下料等工序置于一个固定空间,净化工厂环境,有效减少职业病与人身安全等问题的发生率。

    工业机械臂做不规则表面抛光,需要力控系统来控制机器人末端抛光件与表面的接触力大小,需要力控系统的力监测、力反馈,进行位置/力矩控制。复杂零件的表面精整加工作为精密模具、航空航天、汽车船舶等制造业中一项至关重要的后处理加工过程。此类零件表面几何形状复杂,对轮廓精度尤其表面粗糙度要求高,且表面精整加工属于连续接触式操作,自动化难度大。现阶段精整加工仍需有经验的工人来完成,存在危险性高,工作环境差,劳动强度大,作业效率低精度低,质量稳定性差的问题。而工业机器人具有灵活性高、工作空间大、可扩展性强、成本低等优势,但其缺乏柔性的力控技术,因此力控系统是实现机器人化复杂曲面精密光整加工的关键。在机器人打磨抛光行业,特别是复杂曲面表面光整加工,采用力控系统是非常适合的,现有这种力控末端执行器具有质量轻,精度高,响应快,抗冲击能力强,承载力大等优点。目前大儒科技提供30-120N的系列力控系统,同时也可根据客户特别应用提供自动化打磨的定制化服务。 大儒科技专注于力控系统的研发,主要通过对传统打磨机器人柔性改造,赋予工业机器人精细化打磨工艺。

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    工业机器人应用越来越较多,作为众多应用的一种,打磨抛光机器人目前主要用于工件的表面打磨,浇口去毛刺,焊缝打磨,合磨线去毛刺等应用。目前在3C、五金、家具、医疗、汽车零配件、卫浴等行业都已经有了丰富的案例应用。然而随着市场竞争激烈驱使,制造企业对自动化打磨的质量和效率要求越来越高。可是传统的打磨机器人都存在着打磨工艺变更、编程难度大、调试时间长、打磨效果不稳定等痛点,由此对打磨机器人的效果和功能提出了更高的要求和标准。适合机器人打磨抛光**的力控系统应运而生,力控系统解决的结果有两点:节约时间或节约成本;无论是从简化操作流程的角度,还是提高效率的角度,大儒科技的力控系统与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致,量产可实现性高。相比其他机器人打磨工作站,力控系统实现了创新。 力控系统、模块化打磨机台跟工业机器人是1比1的配套使用关系。打磨力控系统答疑解惑

力控系统在又叫恒力执行器,**于用于机器人进行的自动化打磨、抛光、拉丝、去毛刺等柔性工况。机器人**力控系统源头直供厂家

    力控系统与现有自动化打磨技术相比,力控系统是配合工业机器人使用的可实时控制压力和磨机转速的智能柔性打磨抛光执行系统,解决了一些机器人打磨技术难以稳定实现的被打磨产品表面粗糙度的均匀性和一致性问题,以及部分产品无法实现批量的自动化生产的问题;力控系统的柔性控制特性,配合机器人使用,还降低了机器人打磨抛光的调试难度,操作简单易学,降低了对机器人操作人员的要求,有利于自动化打磨抛光的更广泛应用,更容易普及。所述力控系统,既能控制法向所设定力的恒定输出,同时又能控制切向所设定转速的恒定输出,且不受角度分力的影响,可针对产品三维外形任何角度进行打磨抛光,从而实现整体机构同时兼具对压力和转速的精确控制,保证被加工工件不会因本身尺寸或相对位置的细小变化而产生明显的品质波动,以及增加一些尺寸公差相对比较大的工件实现批量的自动化生产的可能,确保自动化打磨抛光的一致性、稳定性及可实现性。 机器人**力控系统源头直供厂家

大儒科技(苏州)有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。公司是一家私营有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、质量高效的管理团队、精悍的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。大儒科技自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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