官方力控系统货源推荐

    随着人口红利的衰减，越来越多的工厂采用机器人自动打磨抛光技术，通常是用机器人直接夹持打磨机，根据产品表面特征编辑机器人运行路径，来实现产品表面的打磨过程，被打磨产品的表面尺寸公差略大，或更换工件后的相对位置略有偏移，打磨的效果就会有明显的差异，造成良率大幅波动；而且对于一些尺寸公差较大的产品，如一些钣金件、注塑件等，无法实现批量的自动化打磨抛光。力控系统的柔性控制，可以控制打磨机随着表面的相对尺寸差异适时调整，并保持施加于接触面的力恒定，部分弥补了上面这些不足；但采用力控系统打磨抛光同样解决不了一个常规问题，就是打磨时的压力大小对打磨机的转速影响很大，在采用相同打磨耗材的情况下，随着压力增大，转速会衰减变小，压力越大转速衰减的越厉害，对于部分表面要求高的产品，打磨机转速的波动，导致表面粗糙度的均匀性还是不够稳定，产品良率不高且会影响到后道的表面处理，造成更大的损失，为此，大儒科技自主研发力控系统，以此帮助企业适应工艺发展及需求。 力控系统不受角度与分力的影响，可针对在三维空间任何角度的产品进行抛光、打磨工作。官方力控系统货源推荐

    不确定你的生产工艺是否可以自动化？或者你只是好奇机器人是如何去毛刺的？甚至已经用机器人打磨但是备受调试困难，刚性打磨等问题，联系大儒科技，看看机器人在装备力控系统时能够做什么。大儒科技提供力控系统的打磨解决方案和专业知识，以帮助您自动化各种材料打磨过程，从机器人磨削、去浇口、去毛刺、拉丝、抛光、焊缝打磨，以及之前的每一道工序。力控系统配合机器人打磨，形成丰富的贴合度选项与高度的表面处理一致性让力控系统成为机器人去毛刺的理想选择。只要更换砂轮和刷子就能够在力控系统的快速调整中准确去除毛刺和尖边。力控系统配合机器人进行金属抛光，可以达到要求的高度一致和精确的切割，增加磨料寿命。装有力控系统的机器人打磨设备可以完成近乎于镜面的表面处理效果，只要尼龙磨料就满足客户要求的美观表面处理效果。在浇口去除等中高压应用中，一般工件也可以使用力控系统操作，但是工件较大者一般使用砂带，大儒科技的力控系统配合砂带可以带来快速而持久的切割。所含矿物质能够不断破裂，形成尖边，在砂带整个使用寿命期间保持锐利，从而减少更换和机器人单元中的停工。 广州力控系统企业*需输入所需要的力值，不管机器人以何种姿态打磨，力控系统都能自动保持恒定的打磨压力。

    现在的机器人打磨还存在着较多的缺点：首先调试效率低，机器人打磨只能逐点调试机器人进给量，人为感知和调整压力，依赖工程师经验，调试门槛高、效率低。其次产品良率低，打磨过程缺乏柔性，工件公差或位置细微偏移，都会使压力变化较大，导致表面效果有较**动，影响良率。另外可实现性低，*靠机器人的路径运行实现打磨过程，对部分公差或形变较大的钣金/冲压/塑胶件等，存在效果波动大或打磨不到的现象，无法实现量产。大儒科技的力控系统也叫恒力执行系统可以让机器人在打磨、抛光作业中有恒力控制，提高打磨抛光效果。在控制柜上设定压力参数，压力的大小由力控系统控制，机器人只负责运行路径，力控系统控制打磨力，打磨力可量化，调试门槛低、效率高。柔性控制打磨过程，根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整，保持力的大小在设定范围内，保证了表面效果的一致性。机器人与力控的完美融合，对部分公差或形变较大的钣金/冲压/塑胶件等，仍可保证效果一致，可实现量产。

    力控系统、模块化打磨机台跟工业机器人是1比1的配套使用关系，根据应用于打磨抛光的工业机器人销量情况，就可以知道力控系统和模块化打磨工站的市场容量。国内市场，正在服役的打磨抛光机器人超过10万套；每年新增超过2万套；受近期**影响，工厂纷纷都在提升自动化能力，对机器人的需求将增加，尤其在打磨抛光市场；柔性智能化打磨，已经逐渐成为刚需，*国内市场，现有市场需求超过100亿；每年新增需求超过40亿。大儒科技专注于力控系统及自动化打磨抛光系统的研发，主要通过对传统打磨机器人柔性改造，赋予工业机器人精细化打磨工艺。目前已经跟机器人原厂和研磨耗材厂家洽谈配套销售，如ABB、FANUC，和3M、MIRKA等，其中不乏已下单合作。相信经过我们的努力，大儒科技很快能释放市场的需求，占主导地位。 力控系统可以完成近乎于镜面的表面处理效果，只要尼龙磨料就满足客户要求的美观表面处理效果。

    机器人和加工中心自动浮动去毛刺的特点：1、避免了手工打磨去毛刺的费时费力，自动化程度高，同时节省了大量人工成本，减小了手工操作失误导致零件的不合格率；2、力控系统保证恒力顺随浮动加工，可以360度任意角度浮动；3、驱动方式以下3种可选：》去毛刺打磨主轴由压缩空气提供动力（MAX7BAR)，用于机器手或加工中心；》打磨抛光大功率时采用伺服电主轴（2-12kw)，用于机器人；》由机床主轴驱动，主要用于加工中心；4、可以安装在机器手上或加工中心上；1.应用范围：打磨铸铁件、飞边、去毛刺、抛光、披风和冒口,铝合金件去毛刺、倒角。2.产品优势1)打磨轨迹精度高，可实现空间自由曲面打磨，可直接打磨到**终尺寸，取消后续机加工序。2)打磨过程中砂轮基本没有损耗，只产生铸铁碎屑，与传统树脂砂轮打磨相比可视为无尘加工，绿色环保。3)自主研发的砂轮，耐磨性强，寿命长，可连续工作1000小时以上。4)动力主轴具有“浮动”功能，可适应铸件误差，以及铸造过程中产生的飞边、毛刺等以避免损伤铸件本体。5)自适应控制。根据磨削力、转速、浮动量等反馈信息作出自适应控制决策，通过网络与机器人系统交互，优化进给速度。6)离线编程。铸件品种繁多。力控系统可以快速应用月一致性较差的复杂曲面的工件打磨上。官方授权经销力控系统厂家现货

力控系统可以根据机器人示教的路径来设定每条路径所需的力。使产品受力面积一致。官方力控系统货源推荐

    机器人打磨和抛光等过程中，对机器人的各个轴都有较强的持续性冲击和震动，因此机器人的负载不能过轻，以卫浴行业产品应用为例，要求机器人负载约在40-60KG。考虑成本的因素，不同的机件要求的重复精度可以不一样，通常在左右可满足。由于抛光打磨作业的特殊性，对机器人的防尘要求较高，防护等级要求在IP54以上。据调研发现，应用企业对抛光打磨机器人的成本普遍较为敏感，可承受的价格约在40-60万/台套（含打磨系统）。由此，抛光打磨机器人的成本回收期如果能缩短到2年以内，将会被更多的企业接受。并且，传统的人工抛光打磨作业引发的各种安全问题以及**度的工作特性，人工作业显然已不适合企业的长远发展。抛光打磨机器人能够保持机件的一致性，随着对环境保护和安全的日益重视，以及进一步提高产品质量和生产效率的要求，抛光打磨机器人也受到前所未有的关注。打磨机器人在国外早已开始使用，近年来国内也开始逐渐重视并发展。目前在汽车零部件、卫浴五金行业、家电行业、工业零件、医疗器械等行业已经有较为成熟的应用。但相对焊接、喷涂、搬运码垛等机器人应用来说，打磨抛光应用占比还是较小。力控系统配套机器人应用于打磨抛光，市场潜力不可小觑。 官方力控系统货源推荐

大儒科技（苏州）有限公司属于机械及行业设备的高新企业，技术力量雄厚。公司是一家私营有限责任公司企业，以诚信务实的创业精神、质量高效的管理团队、精悍的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。大儒科技自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。