官方授权经销力控系统

时间:2020年05月05日 来源:

人工对机件抛光打磨的局限性显而易见,而抛光打磨机器人是在生产线上用于抓取物料的夹具安装在机器人手臂上,由机器人去完成打磨作业。机器人不仅可以提高工作效率和质量,避免了操作者的受伤,还可以完成很多手工无法完成的打磨和抛光工作。特别是对各种规格,各种复杂形状以及自重比较大的钢类铸件进行打磨。随着成本的下降,机器人投资成本回收期已经普遍缩短到2年左右。抛光打磨机器人的作业效率不一定具有优势,抛光打磨机器人的优势主要是体现在替代人工换取成本节省、保障产品一致性和作业安全上。抛光打磨作业受经验技术影响较大,因此该工种薪酬也较高,一般一位成熟的抛光打磨作业员的成本在万/年。机器人抛光打磨系统可以替代2个工人,分日班和夜班,可以替代4人。4人年成本34-38万元,以一台套机器人打磨系统100万计算。固如果使用打磨抛光机器人替换传统人工需年可收回成本。在大件的机件加工上,抛光打磨机器人的效率相应要高点,因此成本回收期可以缩短到2年左右。市场对抛光打磨机器人的要求(以卫浴应用为例)机器人负载40-60KG重复精度防护等级IP54以上可承受价格60-80万元。 力控系统不仅提高打磨效果,还能极大的降低集成商的开发成本及终端工厂的使用及维护成本,优势明显。官方授权经销力控系统

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    机器人打磨和抛光等过程中,对机器人的各个轴都有较强的持续性冲击和震动,因此机器人的负载不能过轻,以卫浴行业产品应用为例,要求机器人负载约在40-60KG。考虑成本的因素,不同的机件要求的重复精度可以不一样,通常在左右可满足。由于抛光打磨作业的特殊性,对机器人的防尘要求较高,防护等级要求在IP54以上。据调研发现,应用企业对抛光打磨机器人的成本普遍较为敏感,可承受的价格约在40-60万/台套(含打磨系统)。由此,抛光打磨机器人的成本回收期如果能缩短到2年以内,将会被更多的企业接受。并且,传统的人工抛光打磨作业引发的各种安全问题以及**度的工作特性,人工作业显然已不适合企业的长远发展。抛光打磨机器人能够保持机件的一致性,随着对环境保护和安全的日益重视,以及进一步提高产品质量和生产效率的要求,抛光打磨机器人也受到前所未有的关注。打磨机器人在国外早已开始使用,近年来国内也开始逐渐重视并发展。目前在汽车零部件、卫浴五金行业、家电行业、工业零件、医疗器械等行业已经有较为成熟的应用。但相对焊接、喷涂、搬运码垛等机器人应用来说,打磨抛光应用占比还是较小。力控系统配套机器人应用于打磨抛光,市场潜力不可小觑。 智能化力控系统型号力控系统适用于消费电子、汽车零配件以及高精度产品的复杂表面与关键焊缝磨抛。

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    力控系统与现有自动化打磨技术相比,力控系统是配合工业机器人使用的可实时控制压力和磨机转速的智能柔性打磨抛光执行系统,解决了一些机器人打磨技术难以稳定实现的被打磨产品表面粗糙度的均匀性和一致性问题,以及部分产品无法实现批量的自动化生产的问题;力控系统的柔性控制特性,配合机器人使用,还降低了机器人打磨抛光的调试难度,操作简单易学,降低了对机器人操作人员的要求,有利于自动化打磨抛光的更广泛应用,更容易普及。所述力控系统,既能控制法向所设定力的恒定输出,同时又能控制切向所设定转速的恒定输出,且不受角度分力的影响,可针对产品三维外形任何角度进行打磨抛光,从而实现整体机构同时兼具对压力和转速的精确控制,保证被加工工件不会因本身尺寸或相对位置的细小变化而产生明显的品质波动,以及增加一些尺寸公差相对比较大的工件实现批量的自动化生产的可能,确保自动化打磨抛光的一致性、稳定性及可实现性。

    箱体等金属工件焊接完成后,需要对焊渣、高低不平的焊道、焊疤等进行打磨抛光,使得工件外观整齐一致、表面适合下一道工序处理。对焊道的打磨抛光,多采用人工和机械相结合的方式进行,效率非常低。因为**度作业的因素,人工打磨处理会存在各种不稳定因素,导致打磨效果差、打磨不彻底等现象。我国的制造业的发展进步需要高效率的自动化打磨设备的助力。大儒科技研发的力控系统,**于机器人打磨抛光,使有较大变形量的焊接件可以真正实现自动化打磨抛光,解放人工,保证焊缝打磨的质量和效率。加载力控系统的柔性打磨机器人优势明显,目前已经用于高铁闸机等焊缝打磨抛光;还适合其他材质的冷压件、铸造件、冲压件、注塑件等产品的柔性打磨。 大儒科技力控系统可以大幅降低机器人的采购成本。

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    工业机械臂做不规则表面抛光,需要力控系统来控制机器人末端抛光件与表面的接触力大小,需要力控系统的力监测、力反馈,进行位置/力矩控制。复杂零件的表面精整加工作为精密模具、航空航天、汽车船舶等制造业中一项至关重要的后处理加工过程。此类零件表面几何形状复杂,对轮廓精度尤其表面粗糙度要求高,且表面精整加工属于连续接触式操作,自动化难度大。现阶段精整加工仍需有经验的工人来完成,存在危险性高,工作环境差,劳动强度大,作业效率低精度低,质量稳定性差的问题。而工业机器人具有灵活性高、工作空间大、可扩展性强、成本低等优势,但其缺乏柔性的力控技术,因此力控系统是实现机器人化复杂曲面精密光整加工的关键。在机器人打磨抛光行业,特别是复杂曲面表面光整加工,采用力控系统是非常适合的,现有这种力控末端执行器具有质量轻,精度高,响应快,抗冲击能力强,承载力大等优点。目前大儒科技提供30-120N的系列力控系统,同时也可根据客户特别应用提供自动化打磨的定制化服务。 力控系统与机器人配合做打磨抛光等应用时,机器人只需要按照示教轨迹做运动,力控系统自行调整力值。官方力控系统给您好的建议

力控系统能够实时显示各坐标值、关节值、测量值;计算显示姿态值、误差值。官方授权经销力控系统

    工业机器人应用越来越较多,作为众多应用的一种,打磨抛光机器人目前主要用于工件的表面打磨,浇口去毛刺,焊缝打磨,合磨线去毛刺等应用。目前在3C、五金、家具、医疗、汽车零配件、卫浴等行业都已经有了丰富的案例应用。然而随着市场竞争激烈驱使,制造企业对自动化打磨的质量和效率要求越来越高。可是传统的打磨机器人都存在着打磨工艺变更、编程难度大、调试时间长、打磨效果不稳定等痛点,由此对打磨机器人的效果和功能提出了更高的要求和标准。适合机器人打磨抛光**的力控系统应运而生,力控系统解决的结果有两点:节约时间或节约成本;无论是从简化操作流程的角度,还是提高效率的角度,大儒科技的力控系统与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致,量产可实现性高。相比其他机器人打磨工作站,力控系统实现了创新。 官方授权经销力控系统

大儒科技(苏州)有限公司创立于2020-01-21,总部位于江苏省苏州市,是一家大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务的公司。大儒科技作为大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务的品牌企业,为客户提供质量的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础,目前拥有员工数5~10人,年营业额达到300-500万元。大儒科技始终关注机械及行业设备行业。海纳百川,有容乃大,国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。

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