官方授权经销力控系统比较便宜

    工业机械臂做不规则表面抛光，需要力控系统来控制机器人末端抛光件与表面的接触力大小，需要力控系统的力监测、力反馈，进行位置/力矩控制。复杂零件的表面精整加工作为精密模具、航空航天、汽车船舶等制造业中一项至关重要的后处理加工过程。此类零件表面几何形状复杂，对轮廓精度尤其表面粗糙度要求高，且表面精整加工属于连续接触式操作，自动化难度大。现阶段精整加工仍需有经验的工人来完成，存在危险性高，工作环境差，劳动强度大，作业效率低精度低，质量稳定性差的问题。而工业机器人具有灵活性高、工作空间大、可扩展性强、成本低等优势，但其缺乏柔性的力控技术，因此力控系统是实现机器人化复杂曲面精密光整加工的关键。在机器人打磨抛光行业，特别是复杂曲面表面光整加工，采用力控系统是非常适合的，现有这种力控末端执行器具有质量轻，精度高，响应快，抗冲击能力强，承载力大等优点。目前大儒科技提供30-120N的系列力控系统，同时也可根据客户特别应用提供自动化打磨的定制化服务。 力控系统具有柔性控制、快速响应、力位补偿功能。官方授权经销力控系统比较便宜

人工对机件抛光打磨的局限性显而易见，而抛光打磨机器人是在生产线上用于抓取物料的夹具安装在机器人手臂上，由机器人去完成打磨作业。机器人不仅可以提高工作效率和质量，避免了操作者的受伤，还可以完成很多手工无法完成的打磨和抛光工作。特别是对各种规格，各种复杂形状以及自重比较大的钢类铸件进行打磨。随着成本的下降，机器人投资成本回收期已经普遍缩短到2年左右。抛光打磨机器人的作业效率不一定具有优势，抛光打磨机器人的优势主要是体现在替代人工换取成本节省、保障产品一致性和作业安全上。抛光打磨作业受经验技术影响较大，因此该工种薪酬也较高，一般一位成熟的抛光打磨作业员的成本在万/年。机器人抛光打磨系统可以替代2个工人，分日班和夜班，可以替代4人。4人年成本34-38万元，以一台套机器人打磨系统100万计算。固如果使用打磨抛光机器人替换传统人工需年可收回成本。在大件的机件加工上，抛光打磨机器人的效率相应要高点，因此成本回收期可以缩短到2年左右。市场对抛光打磨机器人的要求（以卫浴应用为例）机器人负载40-60KG重复精度防护等级IP54以上可承受价格60-80万元。 广州高质量力控系统大儒科技专注于自动化打磨领域的同时，致力于力控系统，让工厂更容易实现自动化打磨抛光。

    箱体等金属工件焊接完成后，需要对焊渣、高低不平的焊道、焊疤等进行打磨抛光，使得工件外观整齐一致、表面适合下一道工序处理。对焊道的打磨抛光，多采用人工和机械相结合的方式进行，效率非常低。因为高强度作业的因素，人工打磨处理会存在各种不稳定因素，导致打磨效果差、打磨不彻底等现象。我国的制造业的发展进步需要高效率的自动化打磨设备的助力。大儒科技研发的力控系统，专用于机器人打磨抛光，使有较大变形量的焊接件可以真正实现自动化打磨抛光，解放人工，保证焊缝打磨的质量和效率。加载力控系统的柔性打磨机器人优势明显，目前已经用于高铁闸机等焊缝打磨抛光；还适合其他材质的冷压件、铸造件、冲压件、注塑件等产品的柔性打磨。

    目前机器人抛光、打磨和专用机器抛光、打磨日益普及，它们对每个工件的抛光、打磨的速度和时间是恒定的，但抛光打磨机上会使用到布轮、砂轮等磨盘耗材，这些耗材由于在抛光、打磨过程中的损耗磨具的尺寸有细微差距，在电机转速恒定的情况下，当耗材在直径变小的过程中它表面线速度会越来越慢，使得在每个工件上的抛光或打磨量不同从而导致品质的不同。由于能保证质量的磨盘线速度区间是有限的，也就是说能够使用的磨盘直径的大小是有限的，因此，耗材随着直径变小到一定程度后它的表面线速度就不能达到要求从而只能更换。力控系统通过对磨盘线速度进行实时监测，并将数据传送至控制系统，控制系统根据实时的数据对压力进行调整，从而使得磨盘的压力趋于稳定，保证工件品质的一致性。力控系统已在手机、笔记本、音箱、汽车把手、保险杠、遮阳板、桌椅、箱体、卫浴等客户实际应用。

    随着人口红利的衰减，越来越多的工厂采用机器人自动打磨抛光技术，通常是用机器人直接夹持打磨机，根据产品表面特征编辑机器人运行路径，来实现产品表面的打磨过程，被打磨产品的表面尺寸公差略大，或更换工件后的相对位置略有偏移，打磨的效果就会有明显的差异，造成良率大幅波动；而且对于一些尺寸公差较大的产品，如一些钣金件、注塑件等，无法实现批量的自动化打磨抛光。力控系统的柔性控制，可以控制打磨机随着表面的相对尺寸差异适时调整，并保持施加于接触面的力恒定，部分弥补了上面这些不足；但采用力控系统打磨抛光同样解决不了一个常规问题，就是打磨时的压力大小对打磨机的转速影响很大，在采用相同打磨耗材的情况下，随着压力增大，转速会衰减变小，压力越大转速衰减的越厉害，对于部分表面要求高的产品，打磨机转速的波动，导致表面粗糙度的均匀性还是不够稳定，产品良率不高且会影响到后道的表面处理，造成更大的损失，为此，大儒科技自主研发力控系统，以此帮助企业适应工艺发展及需求。 力控系统的柔性控制，是打磨机器人进化的方向。上海力控系统供应

大儒科技的力控系统适合大型复杂注塑件和铸造件的毛刺飞边清理。官方授权经销力控系统比较便宜

    力控系统与现有自动化打磨技术相比，力控系统是配合工业机器人使用的可实时控制压力和磨机转速的智能柔性打磨抛光执行系统，解决了一些机器人打磨技术难以稳定实现的被打磨产品表面粗糙度的均匀性和一致性问题，以及部分产品无法实现批量的自动化生产的问题；力控系统的柔性控制特性，配合机器人使用，还降低了机器人打磨抛光的调试难度，操作简单易学，降低了对机器人操作人员的要求，有利于自动化打磨抛光的更广泛应用，更容易普及。所述力控系统，既能控制法向所设定力的恒定输出，同时又能控制切向所设定转速的恒定输出，且不受角度分力的影响，可针对产品三维外形任何角度进行打磨抛光，从而实现整体机构同时兼具对压力和转速的精确控制，保证被加工工件不会因本身尺寸或相对位置的细小变化而产生明显的品质波动，以及增加一些尺寸公差相对比较大的工件实现批量的自动化生产的可能，确保自动化打磨抛光的一致性、稳定性及可实现性。 官方授权经销力控系统比较便宜

大儒科技（苏州）有限公司创办于2020-01-21，是一家服务型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展，大儒科技是一家私营有限责任公司企业，一直贯彻“以人为本，服务于社会”的经营理念;“优质高速，诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司目前拥有优秀员工5~10人人，具有[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]等多项业务。大儒科技以创造高品质产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。