四川力控系统技术指导

时间:2020年05月08日 来源:

    一致性:抛光打磨是单调乏味的重复性工作,机器人可连续稳定作业。提高质量:机器人可连续作业不疲劳,非常适合这项工作需要。员工安全:相关的作业具有安全问题,机器人降低了安全风险。环境友好:抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣,机器人可安然无恙地在灰尘环境中工作。减少浪费:自动化机器人抛光系统可以方便地提供需要确保产品均匀,彻底打磨出来的一致性和性。减少周期时间:抛光机器人进行编程,以适用的压力适量,只是向正确的方向移动,从而更快,更有效的性能比手动的应用程序。以上就是关于机器人**的力控系统的介绍。大儒科技专注于打磨方案的解决,有深厚的打磨工艺经验,丰富的工程案例,久经项目考验,致力于帮助企业更容易实现自动化打磨抛光。 大儒科技的力控系统目标市场是打磨抛光市场,主要针对3C、汽车配件、家电等行业。四川力控系统技术指导

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没有安装力控系统的机器人去毛刺,通常是取得工件的3D模型,工件在夹具上固定好位置,沿毛刺的边缘走就可以。一般就是去除一些小的毛刺,主要通过工具头的高速旋转去达到去除材料的目的。机器人打磨,通常是需要力控系统或者采用被动的柔顺装置,这个阶段直接关系到表面粗糙度和加工质量的一致性。 但是打磨过程中多大的力是合适的,打磨路径是怎么设计比较好,打磨质量如何评估,目前在打磨抛光行业很多还是凭经验解决,需要经验丰富的机器人工程师反复试教。

除了工件材料本身的特性,还有加工工艺,是处理的是什么样的毛刺,不是所有的都方便去毛刺。并且很多时候,终端用户关注的是成本以及投入产出比。

大儒科技的力控系统的主要特点:

1.恒力浮动,**力控系统,不需机器人编程

2.打磨压力恒定,且可实时调节,响应迅速

3. 打磨工具可根据项目需要任意搭配

4.支持:ProfiNet ,  TCP/IP和I/O通信

5.特殊防尘、防水设计,适用于恶劣环境 四川力控系统技术指导力控系统形成丰富的贴合度选项与高度的表面处理一致性,让力控系统成为机器人去毛刺的理想选择。

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    运用力控系统进行机箱打磨方案客户要求:1、产品尺寸:比较大600*600mm,**小50*200mm;2、双打磨工位,实现一边上料,一边打磨;3、条码确认产品规格;4、打磨机台预留吸尘口与水幕相连;5、人工扫码确认产品型号,与上位机TCP/IP通讯;力控系统打磨方案有六轴机器人,力控系统、气动打磨机、自动更换砂纸工作台、模块化打磨工站组成,工作流程有:人工扫描工件条码确定型号上传上位机→扫描后的工件放置在打磨固定台上→机器人按照上传的型号进行打磨路径→打磨一定数量后机器人将打磨机上的砂纸在换砂纸机构上自动更换→机器人在打磨时,另一工位人员可以继续上料;→打磨完成后机器人将工件抓取放置出料输送线上→继续打磨另外一侧的工件,空的固定台人工继续上料,以此循环作业;其中自动更换砂纸机构可由电气控制完成废砂纸收集、兼容、3寸、4寸、5寸等常规砂纸,实现自动更换耗材。

    力控系统、模块化打磨机台跟工业机器人是1比1的配套使用关系,根据应用于打磨抛光的工业机器人销量情况,就可以知道力控系统和模块化打磨工站的市场容量。国内市场,正在服役的打磨抛光机器人超过10万套;每年新增超过2万套;受近期**影响,工厂纷纷都在提升自动化能力,对机器人的需求将增加,尤其在打磨抛光市场;柔性智能化打磨,已经逐渐成为刚需,*国内市场,现有市场需求超过100亿;每年新增需求超过40亿。大儒科技专注于力控系统及自动化打磨抛光系统的研发,主要通过对传统打磨机器人柔性改造,赋予工业机器人精细化打磨工艺。目前已经跟机器人原厂和研磨耗材厂家洽谈配套销售,如ABB、FANUC,和3M、MIRKA等,其中不乏已下单合作。相信经过我们的努力,大儒科技很快能释放市场的需求,占主导地位。 力控系统与机器人配合做打磨抛光等应用时,机器人只需要按照示教轨迹做运动,力控系统自行调整力值。

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    目前机器人抛光、打磨和**机器抛光、打磨日益普及,它们对每个工件的抛光、打磨的速度和时间是恒定的,但抛光打磨机上会使用到布轮、砂轮等磨盘耗材,这些耗材由于在抛光、打磨过程中的损耗磨具的尺寸有细微差距,在电机转速恒定的情况下,当耗材在直径变小的过程中它表面线速度会越来越慢,使得在每个工件上的抛光或打磨量不同从而导致品质的不同。由于能保证质量的磨盘线速度区间是有限的,也就是说能够使用的磨盘直径的大小是有限的,因此,耗材随着直径变小到一定程度后它的表面线速度就不能达到要求从而只能更换。力控系统通过对磨盘线速度进行实时监测,并将数据传送至控制系统,控制系统根据实时的数据对压力进行调整,从而使得磨盘的压力趋于稳定,保证工件品质的一致性。力控系统可用于亚克力、模具和叶片等多种零部件的加工修复作业,具有广阔的应用前景。高质量力控系统销售厂家

力控系统适用于消费电子、汽车零配件以及高精度产品的复杂表面与关键焊缝磨抛。四川力控系统技术指导

    通常工况下玻璃倒角后的抛光加工是由抛光磨具消耗情况或抛光磨具使用寿命来表征的。虽然玻璃性质、磨削倒角方式、转速,玻璃本身的内在质量也会影响玻璃抛光的光亮度、抛光郊率等,但是根本的是选择合适的抛光磨具,以此如何正确的地选择使用玻璃边抛光磨具是一项十分重要的问题。采用力控系统的玻璃抛光打磨,能简单的使用以下耗材及工艺,就能达到较好的抛光光亮度等效果,节省磨料,提高生产节拍。选择和使用抛光磨具应考虑以下因素:(1)玻璃倒角机或磨边机的种类:(2)玻璃边粗磨、精磨所用的金刚石磨轮情况:(3)对玻璃边光亮度的要求:二、玻璃边抛光磨具的种类玻璃边抛光磨具的种类很多,因玻璃磨边机的生产厂家不同,其配套使用的抛光磨具的规格和性能也有所不同。目前玻璃边抛光磨具在国内还没有一个统一的代号和标记,在磨料磨具行业也没有制定一个具体的产品标准,因此,习惯上按照较初由国外进口的玻璃边抛光磨具的代号和标记来进行选择和使用。同时,国内的玻璃边抛光磨具生产厂家也按自已所采用的结合剂的特性指定了各自的产品代号和名称。因此,本文根据国内目前普遍使用进行了分类:(1)10s系列抛光磨具;(2)9R系列抛光磨具;(3)BD系列抛光磨具;。四川力控系统技术指导

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