广东本地力控系统

时间:2020年05月10日 来源:

没有安装力控系统的机器人去毛刺,通常是取得工件的3D模型,工件在夹具上固定好位置,沿毛刺的边缘走就可以。一般就是去除一些小的毛刺,主要通过工具头的高速旋转去达到去除材料的目的。机器人打磨,通常是需要力控系统或者采用被动的柔顺装置,这个阶段直接关系到表面粗糙度和加工质量的一致性。 但是打磨过程中多大的力是合适的,打磨路径是怎么设计比较好,打磨质量如何评估,目前在打磨抛光行业很多还是凭经验解决,需要经验丰富的机器人工程师反复试教。

除了工件材料本身的特性,还有加工工艺,是处理的是什么样的毛刺,不是所有的都方便去毛刺。并且很多时候,终端用户关注的是成本以及投入产出比。

大儒科技的力控系统的主要特点:

1.恒力浮动,**力控系统,不需机器人编程

2.打磨压力恒定,且可实时调节,响应迅速

3. 打磨工具可根据项目需要任意搭配

4.支持:ProfiNet ,  TCP/IP和I/O通信

5.特殊防尘、防水设计,适用于恶劣环境  大儒科技力控系统目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。广东本地力控系统

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    在传统搬运、焊接领域,工业机器人应用的竞争已趋于白热化。打磨抛光、装配去毛刺等应用已成为重要的新兴利润增长点,力控技术显得格外重要。ABB机器人、库卡都有完整的力控系统,包括力传感器供应链、力控软件和应用包。在协作机器人、医疗康复、人形机器人、特种机器人等领域力控技术也扮演着重要的角色,能让机器人像人一样通过“触摸”拥有对零件的“感知”能力,从而促进工作的柔性化。大儒科技研发团队历时多年成功研发力控系统,并在在力传感器和力控打磨领域具有丰富的实践经验。力控系统具有的特点:1、紧凑型磨削工艺,适合精细化打磨,如铜、铝、木材、塑料、陶瓷、碳纤维等的精细打磨抛光;2、可实现全姿态力/位混合控制补偿,适用任意外形工件的表面处理,并保证接触力精确与稳定;3、操作简单,对调试要求低,可以快速上手;4、极耐用设计,力控系统免维护;IP65防护等级。广东本地力控系统力控系统响应速度更快、力控精度更高、使用更方便、打磨效率更高。

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    通常工况下玻璃倒角后的抛光加工是由抛光磨具消耗情况或抛光磨具使用寿命来表征的。虽然玻璃性质、磨削倒角方式、转速,玻璃本身的内在质量也会影响玻璃抛光的光亮度、抛光郊率等,但是根本的是选择合适的抛光磨具,以此如何正确的地选择使用玻璃边抛光磨具是一项十分重要的问题。采用力控系统的玻璃抛光打磨,能简单的使用以下耗材及工艺,就能达到较好的抛光光亮度等效果,节省磨料,提高生产节拍。选择和使用抛光磨具应考虑以下因素:(1)玻璃倒角机或磨边机的种类:(2)玻璃边粗磨、精磨所用的金刚石磨轮情况:(3)对玻璃边光亮度的要求:二、玻璃边抛光磨具的种类玻璃边抛光磨具的种类很多,因玻璃磨边机的生产厂家不同,其配套使用的抛光磨具的规格和性能也有所不同。目前玻璃边抛光磨具在国内还没有一个统一的代号和标记,在磨料磨具行业也没有制定一个具体的产品标准,因此,习惯上按照较初由国外进口的玻璃边抛光磨具的代号和标记来进行选择和使用。同时,国内的玻璃边抛光磨具生产厂家也按自已所采用的结合剂的特性指定了各自的产品代号和名称。因此,本文根据国内目前普遍使用进行了分类:(1)10s系列抛光磨具;(2)9R系列抛光磨具;(3)BD系列抛光磨具;。

    大儒科技(苏州)有限公司专注于自动化打磨领域的同时,致力于力控系统,让工厂更容易实现自动化打磨抛光。大儒科技的动态力位执行器是动态力位控制、高速实时计算融合而成的高技术产品,完美支持力控系统的高级柔性制造,非常适用于消费电子、汽车零配件以及高精度产品的复杂表面与关键焊缝磨抛,大型复杂注塑件和铸造件的毛刺飞边清理。力控系统支持打磨抛光工艺简化,检测、打磨抛光效率自主优化和磨料损耗自动监测。浮动磨头具有轴向的恒力浮动能力,集成了力传感器、位移传感器和倾角传感器,实时感知打磨力、浮动位置和磨头姿态等参数。力控系统拥有一个**的控制系统,不需要外部程序参与控制。在与机器人搭配做打磨、抛光等应用时,机器人只需要按照示教轨迹做运动,力控和浮动功能由力控系统自行调整完成。*需输入所需要的力值,不管机器人以何种姿态打磨,力控系统都能自动保持恒定的打磨压力。同时力控系统前端可搭载多种工具,如气磨机、电动磨机、电主轴等,适用于不同的应用场景。与传统机器人力控方法相比,力控系统响应速度更快、力控精度更高、使用更方便、打磨效率更高。机器人工程师再也不需要做复杂的力传感器信号控制程序。力控系统可以实现打磨压力恒定,且可实时调节,响应迅速。

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    大儒科技是有一支博士后带领的专业团队组成,历经四年的时间研发成功机器人打磨抛光**的力控系统,填补了国内空白;大儒科技的愿景是让每个工厂都能实现自动化打磨抛光,我们会站在客户的角度思考问题,超越客户期望。大儒科技创始人有十多年的打磨抛光行业的工作经历,对打磨抛光工艺有深度见解。公司研发的力控系统可以解决工厂大部分打磨应用,准确的数据控制可以帮助客户快速获取打磨解决方案。柔性控制、力位补偿是力控系统的重要性能,适用于所有机器人打磨抛光,尤其对于外观件、箱体钣金优势更明显。目前工厂纷纷都在提升自动化能力,对机器人的需求将增加,尤其在打磨抛光市场;力控系统所具有的柔性智能化打磨,已经逐渐成为刚需,*国内市场,现有市场需求超过100亿;每年新增需求超过40亿。 大儒科技力控系统可以帮助一些工件的打磨抛光实现批量生产。销售力控系统型号

力控系统标准化法兰接口,可用于安装各种不同样式的执行工具,用于不同品牌机器人和执行工具之间。广东本地力控系统

    机器人和加工中心自动浮动去毛刺的特点:1、避免了手工打磨去毛刺的费时费力,自动化程度高,同时节省了大量人工成本,减小了手工操作失误导致零件的不合格率;2、力控系统保证恒力顺随浮动加工,可以360度任意角度浮动;3、驱动方式以下3种可选:》去毛刺打磨主轴由压缩空气提供动力(MAX7BAR),用于机器手或加工中心;》打磨抛光大功率时采用伺服电主轴(2-12kw),用于机器人;》由机床主轴驱动,主要用于加工中心;4、可以安装在机器手上或加工中心上;1.应用范围:打磨铸铁件、飞边、去毛刺、抛光、披风和冒口,铝合金件去毛刺、倒角。2.产品优势1)打磨轨迹精度高,可实现空间自由曲面打磨,可直接打磨到**终尺寸,取消后续机加工序。2)打磨过程中砂轮基本没有损耗,只产生铸铁碎屑,与传统树脂砂轮打磨相比可视为无尘加工,绿色环保。3)自主研发的砂轮,耐磨性强,寿命长,可连续工作1000小时以上。4)动力主轴具有“浮动”功能,可适应铸件误差,以及铸造过程中产生的飞边、毛刺等以避免损伤铸件本体。5)自适应控制。根据磨削力、转速、浮动量等反馈信息作出自适应控制决策,通过网络与机器人系统交互,优化进给速度。6)离线编程。铸件品种繁多。广东本地力控系统

大儒科技(苏州)有限公司创办于2020-01-21,是一家服务型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展,大儒科技是一家私营有限责任公司企业,一直贯彻“以人为本,服务于社会”的经营理念;“质量高速,诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。大儒科技自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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