高质量力控系统按需定制

时间:2020年05月10日 来源:

    大儒科技打磨力控系统,主要用途是使机器人设备来执行微小精密的磨面、砂磨、抛光操作,完成以前很难或无法完成的工序;力控系统实现新型反馈控制算法和紧凑的机械设计,提供前所未有的稳定性能,这种力控系统大儒科技已经申请相关**。大儒科技的力控系统适用于ABB,库卡,发那科,川崎等各品牌机器人。通过使用柔性臂端机械手实现自动化之后,制造过程中各种磨光和精加工操作能够得到明显优化。力控系统只是安装在机器人末端,力控系统的控制器执行专有算法,并通过精密传感器连续监测施加到工作表面的力。通过立即纠正任何监测到的力变化,这种技术可以使力控系统将精度精确到1N。力控系统具有内置的传感器,并补偿任何方向的重力引起的的力。在任意角度:水平,垂直,甚至颠倒。此外,从而可以在轮廓曲面和拐角处使用更高的速度。力控系统完全**不依赖于机器人来实现力的控制与反馈。力控系统可以实现机器人去毛刺,机器人打磨,机器人抛光,机器人钻孔,机器人去焊缝切削等应用。加载力控系统的柔性打磨机器人优势明显,目前已经用于高铁闸机等焊缝打磨抛光。高质量力控系统按需定制

高质量力控系统按需定制,力控系统

    运用力控系统+机器人进行打磨抛光工件相较于手工打磨抛光更能稳定产品质量,稳定生产,提高产品的合格率,克服工人因疲惫或其他原因会导致的生产质量不稳定。在抛光打磨过程中,机器人的精细是人工没有办法实现的,加上力控系统实时调整实现一致的抛光压力,一致的打磨曲线。长时间不间断工作,生产周期缩短,生产效率提**增加。在这个竞争力很高的时***产高要求的不锈钢餐具,推行自动化抛光工序,已是大势所趋,如果你没有使用机器人,那么落后是迟早的事。运用力控系统进行机器人柔性抛光打磨不锈钢相较于传统的抛光打磨方式提供了更好的兼容性,克服了生产单一的缺点。机器人柔性抛光打磨设备可以对不同生产加工工业产品进行加工,减少生产企业成本。直销力控系统企业只需示教在力控系统浮动机构范围内即可,从而减少了机器人示教工作的时间,提高生产效率。

高质量力控系统按需定制,力控系统

    在传统搬运、焊接领域,工业机器人应用的竞争已趋于白热化。打磨抛光、装配去毛刺等应用已成为重要的新兴利润增长点,力控技术显得格外重要。ABB机器人、库卡都有完整的力控系统,包括力传感器供应链、力控软件和应用包。在协作机器人、医疗康复、人形机器人、特种机器人等领域力控技术也扮演着重要的角色,能让机器人像人一样通过“触摸”拥有对零件的“感知”能力,从而促进工作的柔性化。大儒科技研发团队历时多年成功研发力控系统,并在在力传感器和力控打磨领域具有丰富的实践经验。力控系统具有的特点:1、紧凑型磨削工艺,适合精细化打磨,如铜、铝、木材、塑料、陶瓷、碳纤维等的精细打磨抛光;2、可实现全姿态力/位混合控制补偿,适用任意外形工件的表面处理,并保证接触力精确与稳定;3、操作简单,对调试要求低,可以快速上手;4、极耐用设计,力控系统免维护;IP65防护等级。

    冲压件力控系统打磨案例:冲压件打磨拉丝项目背景:1、对碳钢冲压件的表面进行打磨,打磨后表面光滑均匀,然后进行拉丝,拉丝纹整齐美观。2、力控系统打磨,打磨的压力实时恒定调节,打磨夹具重量自动补偿。打磨系统操作简单、安全可靠、成本投入少。3、所有接口及程序必须符合客户标准。大儒科技的力控打磨系统解决方案:该方案集成了力控系统、工业机器人及产品治具固定台、模块化打磨工站、自动更换砂纸机台、料车。力控系统实时控制打磨力,使得打磨力可量化,只需要机器人系统执行路径,实现了柔性控制打磨过程,瞬时调整了工件公差和细小的位置偏移,保持恒定的打磨力,保证打磨效果的一致性。力控系统降低了机器人调试人员的要求,机器人只需要按照示教轨迹运动,恒力控制功能由力控系统量化调整,调试人员*需输入所需要的力值,即实现恒力打磨的功能。运用力控系统进行冲压件表面打磨拉丝方案的流程是:首先人工将物料车上的产品放入打磨机台内的治具盘上→将打磨机台操作门关上,按下启动按钮;→机器人按照产品进行打磨路径;→打磨一定数量后机器人将打磨机上的砂纸在换砂纸机构上自动更换;→打磨完成后机器人停止工作,顶部三色灯会闪烁显示。柔性智能化打磨使得力控系统已经逐渐成为刚需,*国内市场,现有市场需求超过100亿。

高质量力控系统按需定制,力控系统

    力控系统、模块化打磨机台跟工业机器人是1比1的配套使用关系,根据应用于打磨抛光的工业机器人销量情况,就可以知道力控系统和模块化打磨工站的市场容量。国内市场,正在服役的打磨抛光机器人超过10万套;每年新增超过2万套;受近期**影响,工厂纷纷都在提升自动化能力,对机器人的需求将增加,尤其在打磨抛光市场;柔性智能化打磨,已经逐渐成为刚需,*国内市场,现有市场需求超过100亿;每年新增需求超过40亿。大儒科技专注于力控系统及自动化打磨抛光系统的研发,主要通过对传统打磨机器人柔性改造,赋予工业机器人精细化打磨工艺。目前已经跟机器人原厂和研磨耗材厂家洽谈配套销售,如ABB、FANUC,和3M、MIRKA等,其中不乏已下单合作。相信经过我们的努力,大儒科技很快能释放市场的需求,占主导地位。 力控系统可保证产品表面受力的均匀度,达到产品的理想效果。打磨力控系统详情

大儒科技力控系统可以大幅降低机器人的采购成本。高质量力控系统按需定制

    随着人口红利的衰减,越来越多的工厂采用机器人自动打磨抛光技术,通常是用机器人直接夹持打磨机,根据产品表面特征编辑机器人运行路径,来实现产品表面的打磨过程,被打磨产品的表面尺寸公差略大,或更换工件后的相对位置略有偏移,打磨的效果就会有明显的差异,造成良率大幅波动;而且对于一些尺寸公差较大的产品,如一些钣金件、注塑件等,无法实现批量的自动化打磨抛光。力控系统的柔性控制,可以控制打磨机随着表面的相对尺寸差异适时调整,并保持施加于接触面的力恒定,部分弥补了上面这些不足;但采用力控系统打磨抛光同样解决不了一个常规问题,就是打磨时的压力大小对打磨机的转速影响很大,在采用相同打磨耗材的情况下,随着压力增大,转速会衰减变小,压力越大转速衰减的越厉害,对于部分表面要求高的产品,打磨机转速的波动,导致表面粗糙度的均匀性还是不够稳定,产品良率不高且会影响到后道的表面处理,造成更大的损失,为此,大儒科技自主研发力控系统,以此帮助企业适应工艺发展及需求。 高质量力控系统按需定制

大儒科技(苏州)有限公司一直专注于大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务,是一家机械及行业设备的企业,拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工达到5~10人人,是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。公司以诚信为本,业务领域涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了优良的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]形象,赢得了社会各界的信任和认可。

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