高精度力控系统操作简单

时间:2020年05月14日 来源:

    在大儒科技的力控系统应用中,不锈钢抛光打磨比较常见,我们知道工件表面的机械抛光在电镀、涂装、阳极氧化等表面处理过程中起着不可替代的作用。早期的抛光工作都是由抛光工人手工操作完成的。抛光工人坐在抛光机前,手持工件,对工件进行抛光打磨。这种作业方式不利于人体健康,很容易造成安全问题,还严重引起环境污染。从古至今,凡是对人体和环境危害大的工作都将被时代所替换。劳动力青黄不接,年青一代不愿入行,生产成本高涨,企业开始考虑引入自动化系统替代手工抛光。以机器人代替人手,处理繁琐的不锈钢抛光打磨工序,有效提升产品档次的同时,节省人力。传统的抛光设备各有各的优缺点,却都不能完全替代手工抛光打磨,传统的抛光设备不能满足小批量、工艺要求复杂、工件型面复杂等的抛光工作,直到机器人柔性抛光技术发展成熟,力控系统应用于不锈钢抛光打磨,弥补了传统抛光设备的不足。机器人利用伺服电机多关节模仿人的手臂关节动作,实现操作抛光打磨任务。机器人可以对不同的工件进行抛光打磨,既可以对工件进行整体打磨也可以进行局部的打磨。整个工作过程机器人可以自动完成,您只需要按一下开机按钮即可。力控系统不仅提高打磨效果,还能极大的降低集成商的开发成本及终端工厂的使用及维护成本,优势明显。高精度力控系统操作简单

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    机器人和加工中心自动浮动去毛刺的特点:1、避免了手工打磨去毛刺的费时费力,自动化程度高,同时节省了大量人工成本,减小了手工操作失误导致零件的不合格率;2、力控系统保证恒力顺随浮动加工,可以360度任意角度浮动;3、驱动方式以下3种可选:》去毛刺打磨主轴由压缩空气提供动力(MAX7BAR),用于机器手或加工中心;》打磨抛光大功率时采用伺服电主轴(2-12kw),用于机器人;》由机床主轴驱动,主要用于加工中心;4、可以安装在机器手上或加工中心上;1.应用范围:打磨铸铁件、飞边、去毛刺、抛光、披风和冒口,铝合金件去毛刺、倒角。2.产品优势1)打磨轨迹精度高,可实现空间自由曲面打磨,可直接打磨到**终尺寸,取消后续机加工序。2)打磨过程中砂轮基本没有损耗,只产生铸铁碎屑,与传统树脂砂轮打磨相比可视为无尘加工,绿色环保。3)自主研发的砂轮,耐磨性强,寿命长,可连续工作1000小时以上。4)动力主轴具有“浮动”功能,可适应铸件误差,以及铸造过程中产生的飞边、毛刺等以避免损伤铸件本体。5)自适应控制。根据磨削力、转速、浮动量等反馈信息作出自适应控制决策,通过网络与机器人系统交互,优化进给速度。6)离线编程。铸件品种繁多。官方力控系统型号力控系统能对不同外形尺寸的加工件实施高质量、高精度的自动化柔性打磨抛光。

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    不确定你的生产工艺是否可以自动化?或者你只是好奇机器人是如何去毛刺的?甚至已经用机器人打磨但是备受调试困难,刚性打磨等问题,联系大儒科技,看看机器人在装备力控系统时能够做什么。大儒科技提供力控系统的打磨解决方案和专业知识,以帮助您自动化各种材料打磨过程,从机器人磨削、去浇口、去毛刺、拉丝、抛光、焊缝打磨,以及之前的每一道工序。力控系统配合机器人打磨,形成丰富的贴合度选项与高度的表面处理一致性让力控系统成为机器人去毛刺的理想选择。只要更换砂轮和刷子就能够在力控系统的快速调整中准确去除毛刺和尖边。力控系统配合机器人进行金属抛光,可以达到要求的高度一致和精确的切割,增加磨料寿命。装有力控系统的机器人打磨设备可以完成近乎于镜面的表面处理效果,只要尼龙磨料就满足客户要求的美观表面处理效果。在浇口去除等中高压应用中,一般工件也可以使用力控系统操作,但是工件较大者一般使用砂带,大儒科技的力控系统配合砂带可以带来快速而持久的切割。所含矿物质能够不断破裂,形成尖边,在砂带整个使用寿命期间保持锐利,从而减少更换和机器人单元中的停工。

    当前,机器人在更多的制造业细分领域发挥着越来越重要的作用,而打磨、抛光、去毛刺,是制造业中不可缺少的基础工序。随着人口红利的消失,以及降低成本和提高产品质量的要求等因素,市场对打磨抛光机器人的需求越发强烈,不仅在3C行业、五金家具、医疗器材、汽车零部件、小家电、重工行业、玻璃行业等诸多领域都有应用,尤其近些年来,工业机器人越来越多的用于打磨工作,用来替代人工。在机器人打磨行业领域,现在越来越多的机器人打磨中,机器人打磨一般从事的是棱角去毛刺,焊缝打磨,内腔内孔去毛刺等工作。使用力控系统配合机器人打磨对于提高打磨质量和产品光洁度、保证其一致性、提高生产率、改善工人劳动条件等具有良好的作用。但因其具有在高危环境下取代人工、降低工人技术要求、减少工人数量、提升产品一致性、提高生产效率等一系列优势而备受关注。力控打磨,打磨力和实时调节,打磨夹具重量自动补偿。设备可靠、安全、易用。

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    工业机器人应用越来越较多,作为众多应用的一种,打磨抛光机器人目前主要用于工件的表面打磨,浇口去毛刺,焊缝打磨,合磨线去毛刺等应用。目前在3C、五金、家具、医疗、汽车零配件、卫浴等行业都已经有了丰富的案例应用。然而随着市场竞争激烈驱使,制造企业对自动化打磨的质量和效率要求越来越高。可是传统的打磨机器人都存在着打磨工艺变更、编程难度大、调试时间长、打磨效果不稳定等痛点,由此对打磨机器人的效果和功能提出了更高的要求和标准。适合机器人打磨抛光**的力控系统应运而生,力控系统解决的结果有两点:节约时间或节约成本;无论是从简化操作流程的角度,还是提高效率的角度,大儒科技的力控系统与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致,量产可实现性高。相比其他机器人打磨工作站,力控系统实现了创新。 力控系统可弥补机器人打磨缺乏柔性、调试难度大、精度低、难以实现量产的痛点。智能化力控系统答疑解惑

力控系统支持打磨抛光工艺简化,检测、打磨抛光效率自主优化和磨料损耗自动监测。高精度力控系统操作简单

    现阶段的打磨抛光去毛刺作业难以摆脱人工来实现自动化,比较大的技术难点是需要准确的打磨力度控制以及打磨工艺的熟练程度。工件打磨的精度和一致性较大程度上取决于打磨工具同工件接触面是否保持恒定压力,这就需要通过实时力控系统来保证工业机器人打磨过程恒定的磨削力。力控系统的精度及反馈速度决定了产品的打磨效果。因此,机器人**的力控系统所具有的恒力打磨成为实现企业效率高自动化打磨的重要问题。大儒科技通过长期恒力测试以及自动化打磨经验的积累,实现了力控系统的恒力控制,在国内率先发布机器人**的力控系统。特别适合复杂外形工件的高精度打磨。大儒科技于成立之初就与芬兰磨卡达成战略合作,在柔性打磨技术上实现优势互补,进行更多打磨领域的自动化探索。 高精度力控系统操作简单

大儒科技(苏州)有限公司于2020-01-21成立,注册资本500-700万元元,现有专业技术人员5~10人人,各种专业人员齐备。大儒科技是大儒科技(苏州)有限公司的主营品牌,是专业的大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务公司,拥有自己**的技术体系。公司以用心服务为**价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务等业务进行到底。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为**,为客户提供质量的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],从而使公司不断发展壮大。

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