抛光力控系统产品使用误区

时间:2020年05月16日 来源:

    大儒科技的力控系统应用:力控系统可应用于各品牌机器人在三维空间内,实现在各种角度对产品都能保持恒定的力进行抛光、打磨工作,从而保证了产品表面受力的均匀度,达到产品的理想效果。力控系统的功能:1.不受角度与分力的影响:可针对在三维空间任何角度的产品进行抛光、打磨工作。2.柔性控制:力控系统在瞬间接触产品及运行过程中采用柔性浮动的控制方式。3.快速响应:力控系统在瞬间受力和失力的状态下,只要在力控的浮动范围内将迅速调整到设定力。4.降低示教精度要求:只需示教在力控系统浮动机构范围内即可,从而减少了机器人示教工作的时间,提高生产效率。5.多段力控功能:产品在打磨过程中,由于产品受力面积的不同从而导致产品所需的受力就不同。此功能可以根据机器人示教的路径来设定每条路径所需的力。6.配方功能:力控系统提供了配方功能,**多可保存255个配方,根据产品可随时调用。 力控系统提供了配方功能,**多可保存255个配方,根据产品可随时调用。抛光力控系统产品使用误区

抛光力控系统产品使用误区,力控系统

    机器人和加工中心自动浮动去毛刺的特点:1、避免了手工打磨去毛刺的费时费力,自动化程度高,同时节省了大量人工成本,减小了手工操作失误导致零件的不合格率;2、力控系统保证恒力顺随浮动加工,可以360度任意角度浮动;3、驱动方式以下3种可选:》去毛刺打磨主轴由压缩空气提供动力(MAX7BAR),用于机器手或加工中心;》打磨抛光大功率时采用伺服电主轴(2-12kw),用于机器人;》由机床主轴驱动,主要用于加工中心;4、可以安装在机器手上或加工中心上;1.应用范围:打磨铸铁件、飞边、去毛刺、抛光、披风和冒口,铝合金件去毛刺、倒角。2.产品优势1)打磨轨迹精度高,可实现空间自由曲面打磨,可直接打磨到**终尺寸,取消后续机加工序。2)打磨过程中砂轮基本没有损耗,只产生铸铁碎屑,与传统树脂砂轮打磨相比可视为无尘加工,绿色环保。3)自主研发的砂轮,耐磨性强,寿命长,可连续工作1000小时以上。4)动力主轴具有“浮动”功能,可适应铸件误差,以及铸造过程中产生的飞边、毛刺等以避免损伤铸件本体。5)自适应控制。根据磨削力、转速、浮动量等反馈信息作出自适应控制决策,通过网络与机器人系统交互,优化进给速度。6)离线编程。铸件品种繁多。力补偿力控系统详情力控系统能够实时显示各坐标值、关节值、测量值;计算显示姿态值、误差值。

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    力控系统、模块化打磨机台跟工业机器人是1比1的配套使用关系,根据应用于打磨抛光的工业机器人销量情况,就可以知道力控系统和模块化打磨工站的市场容量。国内市场,正在服役的打磨抛光机器人超过10万套;每年新增超过2万套;受近期**影响,工厂纷纷都在提升自动化能力,对机器人的需求将增加,尤其在打磨抛光市场;柔性智能化打磨,已经逐渐成为刚需,*国内市场,现有市场需求超过100亿;每年新增需求超过40亿。大儒科技专注于力控系统及自动化打磨抛光系统的研发,主要通过对传统打磨机器人柔性改造,赋予工业机器人精细化打磨工艺。目前已经跟机器人原厂和研磨耗材厂家洽谈配套销售,如ABB、FANUC,和3M、MIRKA等,其中不乏已下单合作。相信经过我们的努力,大儒科技很快能释放市场的需求,占主导地位。

    通常工况下玻璃倒角后的抛光加工是由抛光磨具消耗情况或抛光磨具使用寿命来表征的。虽然玻璃性质、磨削倒角方式、转速,玻璃本身的内在质量也会影响玻璃抛光的光亮度、抛光郊率等,但是根本的是选择合适的抛光磨具,以此如何正确的地选择使用玻璃边抛光磨具是一项十分重要的问题。采用力控系统的玻璃抛光打磨,能简单的使用以下耗材及工艺,就能达到较好的抛光光亮度等效果,节省磨料,提高生产节拍。选择和使用抛光磨具应考虑以下因素:(1)玻璃倒角机或磨边机的种类:(2)玻璃边粗磨、精磨所用的金刚石磨轮情况:(3)对玻璃边光亮度的要求:二、玻璃边抛光磨具的种类玻璃边抛光磨具的种类很多,因玻璃磨边机的生产厂家不同,其配套使用的抛光磨具的规格和性能也有所不同。目前玻璃边抛光磨具在国内还没有一个统一的代号和标记,在磨料磨具行业也没有制定一个具体的产品标准,因此,习惯上按照较初由国外进口的玻璃边抛光磨具的代号和标记来进行选择和使用。同时,国内的玻璃边抛光磨具生产厂家也按自已所采用的结合剂的特性指定了各自的产品代号和名称。因此,本文根据国内目前普遍使用进行了分类:(1)10s系列抛光磨具;(2)9R系列抛光磨具;(3)BD系列抛光磨具;。力控系统可以实现打磨压力恒定,且可实时调节,响应迅速。

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    现阶段的打磨抛光去毛刺作业难以摆脱人工来实现自动化,比较大的技术难点是需要准确的打磨力度控制以及打磨工艺的熟练程度。工件打磨的精度和一致性较大程度上取决于打磨工具同工件接触面是否保持恒定压力,这就需要通过实时力控系统来保证工业机器人打磨过程恒定的磨削力。力控系统的精度及反馈速度决定了产品的打磨效果。因此,机器人**的力控系统所具有的恒力打磨成为实现企业效率高自动化打磨的重要问题。大儒科技通过长期恒力测试以及自动化打磨经验的积累,实现了力控系统的恒力控制,在国内率先发布机器人**的力控系统。特别适合复杂外形工件的高精度打磨。大儒科技于成立之初就与芬兰磨卡达成战略合作,在柔性打磨技术上实现优势互补,进行更多打磨领域的自动化探索。  大儒科技力控系统目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。力补偿力控系统详情

大儒科技的力控系统就是为打磨抛光而研发,没有冗余功能。抛光力控系统产品使用误区

    运用力控系统+机器人进行打磨抛光工件相较于手工打磨抛光更能稳定产品质量,稳定生产,提高产品的合格率,克服工人因疲惫或其他原因会导致的生产质量不稳定。在抛光打磨过程中,机器人的精细是人工没有办法实现的,加上力控系统实时调整实现一致的抛光压力,一致的打磨曲线。长时间不间断工作,生产周期缩短,生产效率提**增加。在这个竞争力很高的时***产高要求的不锈钢餐具,推行自动化抛光工序,已是大势所趋,如果你没有使用机器人,那么落后是迟早的事。运用力控系统进行机器人柔性抛光打磨不锈钢相较于传统的抛光打磨方式提供了更好的兼容性,克服了生产单一的缺点。机器人柔性抛光打磨设备可以对不同生产加工工业产品进行加工,减少生产企业成本。抛光力控系统产品使用误区

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