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时间:2020年05月28日 来源:

没有安装力控系统的机器人去毛刺,通常是取得工件的3D模型,工件在夹具上固定好位置,沿毛刺的边缘走就可以。一般就是去除一些小的毛刺,主要通过工具头的高速旋转去达到去除材料的目的。机器人打磨,通常是需要力控系统或者采用被动的柔顺装置,这个阶段直接关系到表面粗糙度和加工质量的一致性。 但是打磨过程中多大的力是合适的,打磨路径是怎么设计比较好,打磨质量如何评估,目前在打磨抛光行业很多还是凭经验解决,需要经验丰富的机器人工程师反复试教。

除了工件材料本身的特性,还有加工工艺,是处理的是什么样的毛刺,不是所有的都方便去毛刺。并且很多时候,终端用户关注的是成本以及投入产出比。

大儒科技的力控系统的主要特点:

1.恒力浮动,**力控系统,不需机器人编程

2.打磨压力恒定,且可实时调节,响应迅速

3. 打磨工具可根据项目需要任意搭配

4.支持:ProfiNet ,  TCP/IP和I/O通信

5.特殊防尘、防水设计,适用于恶劣环境 大儒科技力控系统可以大幅降低机器人的采购成本。官方授权经销力控系统欢迎咨询

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    冲压件力控系统打磨案例:冲压件打磨拉丝项目背景:1、对碳钢冲压件的表面进行打磨,打磨后表面光滑均匀,然后进行拉丝,拉丝纹整齐美观。2、力控系统打磨,打磨的压力实时恒定调节,打磨夹具重量自动补偿。打磨系统操作简单、安全可靠、成本投入少。3、所有接口及程序必须符合客户标准。大儒科技的力控打磨系统解决方案:该方案集成了力控系统、工业机器人及产品治具固定台、模块化打磨工站、自动更换砂纸机台、料车。力控系统实时控制打磨力,使得打磨力可量化,只需要机器人系统执行路径,实现了柔性控制打磨过程,瞬时调整了工件公差和细小的位置偏移,保持恒定的打磨力,保证打磨效果的一致性。力控系统降低了机器人调试人员的要求,机器人只需要按照示教轨迹运动,恒力控制功能由力控系统量化调整,调试人员*需输入所需要的力值,即实现恒力打磨的功能。运用力控系统进行冲压件表面打磨拉丝方案的流程是:首先人工将物料车上的产品放入打磨机台内的治具盘上→将打磨机台操作门关上,按下启动按钮;→机器人按照产品进行打磨路径;→打磨一定数量后机器人将打磨机上的砂纸在换砂纸机构上自动更换;→打磨完成后机器人停止工作,顶部三色灯会闪烁显示。官方授权经销力控系统欢迎咨询力控系统可以解决工厂大部分打磨应用,准确的数据控制可以帮助客户快速获取打磨解决方案。

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    首页解决方案中央除尘系统无尘喷漆房系统废气处理系统打磨系统全球布局服务网点服务体系安全管家产品中心中央除尘系统无尘喷房系统废气处理系统打磨系统其它产品新闻视频行业动态公司新闻视频中心客户案例家居行业衣柜行业沙发行业木门行业橱柜行业地板行业走进科霖企业介绍企业文化荣誉资质发展战略联系我们联系我们加入我们中文/EN中央除尘系统|无尘喷房系统|废气处理系统|打磨系统打磨系统粉尘排放达国家标准打磨除尘效果好,工作区域风的流速左右。打磨区域采用室内循环风,打磨后的粉尘自动收集,过滤器采用自动喷吹清理系统,系统采用触摸屏控制系统。工业应用流程原理设备技术安全配置粉尘排放达国家标准打磨除尘效果好,工作区域风的流速左右。打磨区域采用室内循环风,打磨后的粉尘自动收集,过滤器采用自动喷吹清理系统,系统采用触摸屏控制系统。标准粉尘排放达国家标准。效果打磨除尘效果好,工作区域风的流速。打磨区打磨区域采用室内循环风。打磨后打磨后的粉尘自动收集。过滤器过滤器采用自动喷吹清理系统。控制系统系统采用触摸屏控制系统。干式打磨房粉尘排放达国家标准;打磨除尘效果好,工作区域风的流速;打磨区域采用室内循环风;打磨后的粉尘自动收集。

    在对产品进行自动化加工时由于各种综合因素会导致误差产生,会导致在加工过程中出现打坏工件,或者损坏磨具及设备的情况发生,大儒科技对在加工过程中出现的这种现象推出了解决方案,可以有效避免因综合误差(工件误差,定位误差等等)而导致的不佳现象,大儒科技研发的力控系统,主要适用于对打磨效果有高要求的场合使用,力控系统可以选择开环或闭环控制,可以实现快速自动换刀及自由搭配,进口机器人恒力打磨系统可用于工件表面抛光,打磨,切削等高工艺要求的场合使用,在加工过程中设备会自动补偿加工过程中的误差避免打坏工件,同时确保磨具施加在工件上的力量保持一致,从而保证加工过程中的一致性。同时大儒科技有针对各种不同产品,不同工艺的各类进口柔性打磨头等系列产品。目前国内大部分厂家的铸件,塑料件,钢制品等材质工件去毛刺加工作业大多采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨,研磨,锉,等方式进行去毛刺加工,容易导致产品良率降低,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨.与手持打磨比较,机器人去毛刺产品能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率。力控系统的柔性控制,是打磨机器人进化的方向。

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    金属表面的打磨处理大部分还依赖于人工,专机打磨和机器人打磨的表面粗糙度不稳定导致良率不高且对后续的表面处理带来很大的影响。目前市面上打磨机器人还存在一些未能解决的问题:a、局限于手臂垂直平面的打磨,手臂角度不可变化,否则会受到角度产生的分力影响;b、打磨机快速触碰到产品时,由于机器人执行动作的响应速度比系统运算速度慢,会产生超出力控要求的很大的一个力,大幅影响产品的品质,因此只能慢速的靠近,从而影响生产效率;c、当打磨机刚触碰到产品或在打磨过程中碰到一个超出控制力范围的力值时,打磨机会有跳动现象,会造成产品表面粗糙度不一致,从而影响产品的品质稳定。大儒科技研发的一种机器人打磨**力控系统,用以解决现有技术中的打磨机构打磨精度差、打磨角度受限等问题。 力控系统形成丰富的贴合度选项与高度的表面处理一致性,让力控系统成为机器人去毛刺的理想选择。上海力控系统供应

力控系统适用于消费电子、汽车零配件以及高精度产品的复杂表面与关键焊缝磨抛。官方授权经销力控系统欢迎咨询

    力控系统的优点有很多,大儒科技寻找合作商简述机器人打磨抛光**的力控系统的优点。力控系统适合不同行业的打磨抛光工作场景,具有柔性控制、响应速度快、瞬间调整、适用于三维空间任何角度,不受分力影响等优点,适用任何品牌机器人,通用性高。力控系统目前有多个型号,力控系统柔性控制打磨过程,可根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整,保持力的大小在设定范围内,保证了表面效果的一致性。与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致,量产可实现性高。大儒科技(苏州)有限公司主要为企业提供自动化打磨抛光系统的研发,设计,销售(并寻找合作商)及完善的售后服务。官方授权经销力控系统欢迎咨询

大儒科技(苏州)有限公司成立于2020-01-21,注册资本:500-700万元。该公司服务型的公司。公司是一家私营有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、质量高效的管理团队、精悍的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。大儒科技顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。

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