机器人**力控系统操作简单

时间:2020年06月12日 来源:

    传统工业机器人通过准确的位置控制,按照机器人控制系统规划的路径在空间中运动,完成传统搬运、检测、喷涂、上下料等作业。随着工业自动化进程的加快,机器人涉足的工业应用领域越来越多,在面对需要与环境进行交互作用的应用场景时,机器人单纯的位置控制便显示出了应用的局限性。大儒科技凭借多年的自动化打磨方案经验对恒力打磨进行研发,为企业提供高精度、高柔性的力控系统,帮助企业解决柔性打磨的需求。力控系统的柔性控制,是打磨机器人进化的方向。在工业制造领域,随着工业品工艺标准的提升,越来越多的制造工艺*靠工业机器人传统的位置控制难以胜任。在一致性较差的复杂曲面的工件打磨应用上,传统的位置控制方式刚性大,很可能因工件的位置误差引起机器人系统瞬间过载,造成工件或机器人的不可逆转损坏。大多数金属工件在通过焊接、铸造等基础加工工序成型后,还需进行打磨抛光、去毛刺等精细化磨抛工序才能达到验收的合格标准。打磨过程中产生的大量弥漫性粉尘、腐蚀性切屑液及嘈杂的噪音很容易导致产生打磨操作人员各类职业病伤害的安全问题。同时人工打磨也面临生产效率低、产品精度差及产品成型的一致性差等问题,使得无法真正实现批量生产。 力控系统、模块化打磨机台跟工业机器人是1比1的配套使用关系。机器人**力控系统操作简单

机器人**力控系统操作简单,力控系统

    受近期**影响,工厂纷纷都在提升自动化能力,对机器人的需求将增加,尤其在打磨抛光市场;大儒科技研发的包括力控系统等自动化只能打磨抛光主营业务在行业高景气下也将实现爆发。随着5G建设加速,5G设备、数据中心、终端等迎来爆发。以手机终端为例,2020年被定义为“5G手机元年”,众多终端品牌紧跟5G研发速度,以华为、vivo、OPPO、小米等国内智能终端企业从2019年下半年至今,不断有5G手机新品面世。据中国信通院2月发布的《2020年1月国内手机市场运行分析报告》,2020年1月,国内手机市场总体出货量,其中5G手机有;上市新机型34款,5G手机8款。2019年全年5G手机出货量为,今年1月出货量已经是去年全年出货量的40%。随着5G商用化进程加速,智能手机结构件型材的迭代更新,如手机后盖去金属化,为涂附磨具及其关联产品带来巨大的市场空间和发展机遇。大儒科技专注于自动化只能研磨抛光系统的研发和销售,重点发力陶瓷、玻璃、新型材料手机背板磨抛设备技术的研发制造,涉及3C电子、汽车制造、汽车售后、航天航空、家电、家具、船舶、机械、建筑、冶金、能源、珠宝、乐器、医学美容等传统和新兴行业。尤其是在3C电子、汽车**研磨材料领域。销售力控系统给您好的建议大儒科技的力控系统适合大型复杂注塑件和铸造件的毛刺飞边清理。

机器人**力控系统操作简单,力控系统

    力控系统的优点有很多,大儒科技寻找合作商简述机器人打磨抛光**的力控系统的优点。力控系统适合不同行业的打磨抛光工作场景,具有柔性控制、响应速度快、瞬间调整、适用于三维空间任何角度,不受分力影响等优点,适用任何品牌机器人,通用性高。力控系统目前有多个型号,力控系统柔性控制打磨过程,可根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整,保持力的大小在设定范围内,保证了表面效果的一致性。与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致,量产可实现性高。大儒科技(苏州)有限公司主要为企业提供自动化打磨抛光系统的研发,设计,销售(并寻找合作商)及完善的售后服务。

    一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置及方法,该装置包括上轮安装套、上轮安装板、标定板、调节杆、下轮安装套、下轮安装板和调节锁紧件;使用该标定装置的机器人抛光打磨系统程序复用的标定方法,步骤包括:在经过标定后,分别获得源打磨系统和新打磨系统的标定特征点相对于各自打磨系统中机器人基坐标系下的坐标值,通过公式计算生成相应的程序,并装载到机器人系统中。本发明提出一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置及方法。本标定装置结构简单,易于在工业上推广,其标定方法配合工业机器人的基本功能,建立了相应的转换算法,较大降低对多个系统间的设备安装位置要求,增加系统间的程序共享的柔性。一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置,其特征在于,包括上轮安装套、上轮安装板、标定板、调节杆、下轮安装套、下轮安装板和调节锁紧件;所述上轮安装套安装于所述上轮安装板的中间;所述标定板垂直于所述上轮安装套;所述上轮安装板两端设有所述调节锁紧件;所述调节杆的一端设有长孔,所述调节锁紧件穿过所述长孔,则可使所述标定板绕所述上轮安装套的轴旋转,锁紧所述调节锁紧件则可固定所述标定板;所述调节杆的另一端安装于所述下轮安装板。力控系统可应用于各品牌机器人实现恒定的力进行抛光、打磨工作。

机器人**力控系统操作简单,力控系统

没有安装力控系统的机器人去毛刺,通常是取得工件的3D模型,工件在夹具上固定好位置,沿毛刺的边缘走就可以。一般就是去除一些小的毛刺,主要通过工具头的高速旋转去达到去除材料的目的。机器人打磨,通常是需要力控系统或者采用被动的柔顺装置,这个阶段直接关系到表面粗糙度和加工质量的一致性。 但是打磨过程中多大的力是合适的,打磨路径是怎么设计比较好,打磨质量如何评估,目前在打磨抛光行业很多还是凭经验解决,需要经验丰富的机器人工程师反复试教。

除了工件材料本身的特性,还有加工工艺,是处理的是什么样的毛刺,不是所有的都方便去毛刺。并且很多时候,终端用户关注的是成本以及投入产出比。

大儒科技的力控系统的主要特点:

1.恒力浮动,**力控系统,不需机器人编程

2.打磨压力恒定,且可实时调节,响应迅速

3. 打磨工具可根据项目需要任意搭配

4.支持:ProfiNet ,  TCP/IP和I/O通信

5.特殊防尘、防水设计,适用于恶劣环境  大儒科技力控系统目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。重庆正规力控系统

力控系统可以根据机器人示教的路径来设定每条路径所需的力。使产品受力面积一致。机器人**力控系统操作简单

    过滤器采用自动喷吹清理系统;系统采用触摸屏控制系统。湿式打磨房采用模块式结构,可以延伸扩展,使工人操作更灵活;新款水洗式除尘设备,使用方便;打磨、切割、铣边等生产过程中产生的粉尘被吸入设备内进行净化排放,喷头采用大流量无堵塞喷头,使用过程中**堵塞;吸尘区域采用敞开式无门设计,使得吸尘效果较大增强;设备配有一键自动冲洗装置,维护简单便捷,净化效果达到90%以上。真空打磨系统高真空打磨吸尘系统要用高风速,在打磨产生粉尘的源头上把粉尘抽走,防止造成粉尘扩散后难以收集的情况,在源头解决粉尘的污染问题;通过远程控制+智能变频控制系统,杜绝“大马拉小车”式的能源浪费;采用工业式马达,保证设备能24小时连续运行;采用压缩空气脉冲清灰,保证长时间的稳定运行。可选配不同的智能控制终端,使专业性安装变成可以DIY的积木搭建式安装。打磨工作台工作台进风口处设置一导流板,用于防止含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的适用寿命;风机采用低噪有效离心风机,具有有效,运行平稳等特点;为了防止噪声污染,对风机采取降噪处理;集工作台与除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的消除;一体化设计,占地面积小,更可以多个工作并排工作。机器人**力控系统操作简单

大儒科技(苏州)有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。大儒科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。公司终坚持自主研发创新发展理念,不断优化的技术、产品为客户带来效益,目前年营业额达到300-500万元。大儒科技创始人苗渝群,始终关注客户,以优化创新的科技,竭诚为客户提供比较好的服务。

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责