柔性控制力控系统市场前景

时间:2020年06月13日 来源:

    经济型恒力打磨系统:在以往的机器人自动化打磨应用中往往需要使用价格高昂的浮动打磨设备才能对有误差工件的表面进行高精度恒力打磨,厦门协耀贸易紧贴市场针对用户需求推出经济型机器人恒力打磨方案,相比以往传统方案能较大降低成本,同时能保持有效,高精度打磨.此应用适合有尺寸误差的曲面以及平面打磨以及有误差的自动化装配使用.经济型恒力打磨系统案例见图示一和图示二功能说明:图示一为正常情况下打磨设备可以沿工件的表面进行加工.在打磨表面为曲面的情况下机器人可以保持恒定的下压力施加于工件的表面进行有效恒力打磨.经济型恒力打磨系统图示二为人为调低工件水平位置以实现工件表面与图一产生误差,在有误差情况下打磨机按照原定图一的轨迹进行作动时将会自动感知并作出补偿动作,使得打磨机以设定的力量对工件进行恒力打磨,并实现与图一加工过程中工件无尺寸误差情况下一样的打磨力量和效果.经济型恒力打磨系统详细细节请咨询我司机工部产品经理.同时我司将为广大客户提供更多实惠产品.耀精机专业为广大用户提供经济实惠性价比高的:机器人浮动去毛刺机构。力控系统可以完成近乎于镜面的表面处理效果,只要尼龙磨料就满足客户要求的美观表面处理效果。柔性控制力控系统市场前景

柔性控制力控系统市场前景,力控系统

    在传统搬运、焊接领域,工业机器人应用的竞争已趋于白热化。打磨抛光、装配去毛刺等应用已成为重要的新兴利润增长点,力控技术显得格外重要。ABB机器人、库卡都有完整的力控系统,包括力传感器供应链、力控软件和应用包。在协作机器人、医疗康复、人形机器人、特种机器人等领域力控技术也扮演着重要的角色,能让机器人像人一样通过“触摸”拥有对零件的“感知”能力,从而促进工作的柔性化。大儒科技研发团队历时多年成功研发力控系统,并在在力传感器和力控打磨领域具有丰富的实践经验。力控系统具有的特点:1、紧凑型磨削工艺,适合精细化打磨,如铜、铝、木材、塑料、陶瓷、碳纤维等的精细打磨抛光;2、可实现全姿态力/位混合控制补偿,适用任意外形工件的表面处理,并保证接触力精确与稳定;3、操作简单,对调试要求低,可以快速上手;4、极耐用设计,力控系统免维护;IP65防护等级。力补偿力控系统压铸件去毛刺打磨运用力控系统进行自动化去毛刺,有效提高生产效率,提升产品质量。

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    机器人打磨抛光自动化应用领域存在较强的技术门槛,需要通过很长时间摸索来累计经验和技术。大儒科技的打磨抛光系统包括工业机器人、力控系统执行机构、力控系统控制器、机器人底座、模块化打磨工站、自动更换砂纸机构等。大儒科技可以提供一整套的打磨抛光系统解决方案,客户企业只需要提供产品来大儒科技**测试,客户拿到满意的测试结果即可下单。在打磨抛光过程中发生损耗导致位置偏移、工件存在形体公差、毛刺大小不一导致的过磨或漏磨问题,力控系统可以实时追踪并修正打磨力大小及轨迹,保持与工件接触的恒定压力,降低机器人调试难度,让客户企业的员工可以更快速、简单的掌握调试方法,而不需要员工有丰富的打磨抛光经验,从而帮助企业节省更多成本。

    自动化打磨抛光目前的难点主要有:五金产品、注塑件、木质产品、焊接产品等,因为材料特性或工艺特性,均存在不确定值造成公差批量产品还存在变形公差,所以,每个产品都因为各种原因存在各种各样的或细微或较大的差异,另外砂带等磨料还存在磨损情况,使得自动化打磨抛光更加困难重重。现阶段工业机器人打磨抛光解决方案按照编程执行路径,当遇到以上不一致的产品批量打磨时就会出现要么打不到要么打过了的现象,无法真正实现批量的自动化打磨抛光。没有恒定的打磨压力也无法保证工件的打磨效果,另外,当磨料磨损后,打磨机器人也不具备自动补偿功能,只能机械化的按设定的消耗量提醒更换磨料,这就进一步导致了打磨效果的不确定性。大儒科技在多年提供自动化打磨抛光的解决方案中,遇到**多的即以上问题,历时四年研发了于机器人打磨抛光**的力控系统。力控系统可以对360度进行实时力的控制,实现了简单、安全、稳定、效率高的自动化打磨,力控系统可帮助打磨机器人提高复杂工件的加工速度,同时简化了机器人打磨编程,并对打磨过程实施恒力控制,提高加工质量,解决了以往打磨机器人打磨质量不稳定、调试难度大时间长、难以实现量产的问题。自动化柔性打磨系统由工业机器人本体、模块化打磨工站、自动更换砂纸工站、机器人控制系统、力控系统组成。

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    市面上常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声破抛光、流体抛光、磁研磨抛光。机械抛光整平性好、光亮,但是劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高,所以本次主要解释机械抛光。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法根据不同抛光材质选用抛光轮,针对不同金属要采用不同的抛光轮。抛光有过砂、哑光、镜光等不同层次的要求。过砂一般采用砂带、千叶轮来打磨,特殊的情况可能要用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。镜面效果不锈钢一般采用布轮,较软的可以使用珍珠布轮来做。运用力控系统和工业机器人配合,执行的柔性智能打磨可以避免以上问题,降低企业投资成本,减少粉尘等造成的职业病,提高复杂工件的打磨效果和良率。 力控系统可以快速应用月一致性较差的复杂曲面的工件打磨上。北京力控系统来电咨询

力控系统与机器人配合做打磨抛光等应用时,机器人只需要按照示教轨迹做运动,力控系统自行调整力值。柔性控制力控系统市场前景

    在对产品进行自动化加工时由于各种综合因素会导致误差产生,会导致在加工过程中出现打坏工件,或者损坏磨具及设备的情况发生,大儒科技对在加工过程中出现的这种现象推出了解决方案,可以有效避免因综合误差(工件误差,定位误差等等)而导致的不佳现象,大儒科技研发的力控系统,主要适用于对打磨效果有高要求的场合使用,力控系统可以选择开环或闭环控制,可以实现快速自动换刀及自由搭配,进口机器人恒力打磨系统可用于工件表面抛光,打磨,切削等高工艺要求的场合使用,在加工过程中设备会自动补偿加工过程中的误差避免打坏工件,同时确保磨具施加在工件上的力量保持一致,从而保证加工过程中的一致性。同时大儒科技有针对各种不同产品,不同工艺的各类进口柔性打磨头等系列产品。目前国内大部分厂家的铸件,塑料件,钢制品等材质工件去毛刺加工作业大多采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨,研磨,锉,等方式进行去毛刺加工,容易导致产品良率降低,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨.与手持打磨比较,机器人去毛刺产品能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率。柔性控制力控系统市场前景

大儒科技(苏州)有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。大儒科技是一家私营有限责任公司企业,一直贯彻“以人为本,服务于社会”的经营理念;“质量高速,诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求***的原则,致力于提供高质量的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。大儒科技自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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