恒力力控系统欢迎咨询

时间:2020年06月18日 来源:

    一致性:抛光打磨是单调乏味的重复性工作,机器人可连续稳定作业。提高质量:机器人可连续作业不疲劳,非常适合这项工作需要。员工安全:相关的作业具有安全问题,机器人降低了安全风险。环境友好:抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣,机器人可安然无恙地在灰尘环境中工作。减少浪费:自动化机器人抛光系统可以方便地提供需要确保产品均匀,彻底打磨出来的一致性和性。减少周期时间:抛光机器人进行编程,以适用的压力适量,只是向正确的方向移动,从而更快,更有效的性能比手动的应用程序。以上就是关于机器人**的力控系统的介绍。大儒科技专注于打磨方案的解决,有深厚的打磨工艺经验,丰富的工程案例,久经项目考验,致力于帮助企业更容易实现自动化打磨抛光。 大儒科技提供力控系统的打磨解决方案和专业知识,以帮助您实现各种材料打磨过程的自动化。恒力力控系统欢迎咨询

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    力控系统与现有自动化打磨技术相比,力控系统是配合工业机器人使用的可实时控制压力和磨机转速的智能柔性打磨抛光执行系统,解决了一些机器人打磨技术难以稳定实现的被打磨产品表面粗糙度的均匀性和一致性问题,以及部分产品无法实现批量的自动化生产的问题;力控系统的柔性控制特性,配合机器人使用,还降低了机器人打磨抛光的调试难度,操作简单易学,降低了对机器人操作人员的要求,有利于自动化打磨抛光的更广泛应用,更容易普及。所述力控系统,既能控制法向所设定力的恒定输出,同时又能控制切向所设定转速的恒定输出,且不受角度分力的影响,可针对产品三维外形任何角度进行打磨抛光,从而实现整体机构同时兼具对压力和转速的精确控制,保证被加工工件不会因本身尺寸或相对位置的细小变化而产生明显的品质波动,以及增加一些尺寸公差相对比较大的工件实现批量的自动化生产的可能,确保自动化打磨抛光的一致性、稳定性及可实现性。 江苏力控系统机构力控系统专门用于机器人打磨使用。

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    同时采用分次打磨的方法,结合视觉传感器对每一次打磨量进行检测,并根据检测量对下一次打磨位姿及打磨深度进行修正。通过视觉传感器采集工件位置、尺寸及形状信息,经过处理生成stl模型,将stl模型导入进行离线规划模块生成打磨位姿,由于机器人定位精度较低,不能满足打磨误差,因此采用激光跟踪仪对离线规划的位姿进行修正;并且通过分次打磨,每次打磨后使用视觉传感器检测打磨深度,并根据上次打磨深度误差修正下一次的打磨位姿及打磨深度。通过视觉传感器进行整个工件打磨误差计算,判断产品是否符合规格。采用上述的方案后,通过激光跟踪仪修正初始打磨位姿,并通过视觉传感器检测每一次打磨深度并修正下一次的打磨位姿及打磨深度,既解决了人工示教造成的耗时长、效率低问题,又通过激光跟踪仪结合视觉传感器进行位姿修正提高了打磨精度,打磨精度可达。上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

    现在的机器人打磨还存在着较多的缺点:首先调试效率低,机器人打磨只能逐点调试机器人进给量,人为感知和调整压力,依赖工程师经验,调试门槛高、效率低。其次产品良率低,打磨过程缺乏柔性,工件公差或位置细微偏移,都会使压力变化较大,导致表面效果有较**动,影响良率。另外可实现性低,*靠机器人的路径运行实现打磨过程,对部分公差或形变较大的钣金/冲压/塑胶件等,存在效果波动大或打磨不到的现象,无法实现量产。大儒科技的力控系统也叫恒力执行系统可以让机器人在打磨、抛光作业中有恒力控制,提高打磨抛光效果。在控制柜上设定压力参数,压力的大小由力控系统控制,机器人只负责运行路径,力控系统控制打磨力,打磨力可量化,调试门槛低、效率高。柔性控制打磨过程,根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整,保持力的大小在设定范围内,保证了表面效果的一致性。机器人与力控的完美融合,对部分公差或形变较大的钣金/冲压/塑胶件等,仍可保证效果一致,可实现量产。柔性智能化打磨使得力控系统已经逐渐成为刚需,*国内市场,现有市场需求超过100亿。

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    首页解决方案中央除尘系统无尘喷漆房系统废气处理系统打磨系统全球布局服务网点服务体系安全管家产品中心中央除尘系统无尘喷房系统废气处理系统打磨系统其它产品新闻视频行业动态公司新闻视频中心客户案例家居行业衣柜行业沙发行业木门行业橱柜行业地板行业走进科霖企业介绍企业文化荣誉资质发展战略联系我们联系我们加入我们中文/EN中央除尘系统|无尘喷房系统|废气处理系统|打磨系统打磨系统粉尘排放达国家标准打磨除尘效果好,工作区域风的流速左右。打磨区域采用室内循环风,打磨后的粉尘自动收集,过滤器采用自动喷吹清理系统,系统采用触摸屏控制系统。工业应用流程原理设备技术安全配置粉尘排放达国家标准打磨除尘效果好,工作区域风的流速左右。打磨区域采用室内循环风,打磨后的粉尘自动收集,过滤器采用自动喷吹清理系统,系统采用触摸屏控制系统。标准粉尘排放达国家标准。效果打磨除尘效果好,工作区域风的流速。打磨区打磨区域采用室内循环风。打磨后打磨后的粉尘自动收集。过滤器过滤器采用自动喷吹清理系统。控制系统系统采用触摸屏控制系统。干式打磨房粉尘排放达国家标准;打磨除尘效果好,工作区域风的流速;打磨区域采用室内循环风;打磨后的粉尘自动收集。力控打磨,打磨力和实时调节,打磨夹具重量自动补偿。设备可靠、安全、易用。官方授权经销力控系统按需定制

力控系统不仅提高打磨效果,还能极大的降低集成商的开发成本及终端工厂的使用及维护成本,优势明显。恒力力控系统欢迎咨询

    市场上多数还是人工进行打磨,招工难、效率低、安全和健康问题一直是人工打磨市场的痛点。越来越多的工厂开始使用机器人进行自动化打磨,但机器人打磨也有缺乏柔性、调试难度大、难以实现量产等瓶颈。力控系统可弥补机器人打磨缺乏柔性、调试难度大、精度低、难以实现量产的痛点。力控系统的柔性控制、快速响应、力位补偿且简单易用的操控,不仅提高打磨效果,还能极大的降低集成商的开发成本及终端工厂的使用及维护成本,优势明显。大儒科技的力控系统目标市场是打磨抛光市场,主要针对3C、汽车配件、家电等行业。所有可以使用机器人进行自动化生产的工厂都是我们的目标客户。力控系统已在3C行业(如手机、笔记本、音箱)、汽车零配件(如汽车把手、保险杠、遮阳板)、家居用品(如桌椅、箱体、卫浴)等行业客户实际应用。 恒力力控系统欢迎咨询

大儒科技(苏州)有限公司创办于2020-01-21,是一家服务型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展,公司致力于为客户提供安全、质量有保障的质量产品及服务,是一家私营有限责任公司企业。公司始终坚持客户需求***的原则,致力于提供高质量的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。大儒科技以创造***产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。

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