苏州高压防爆燃气流量计检查
使用安装燃气流量计中的常见问题判断及处理:未作减小流量操作(节流减负),但流量显示却逐渐下降,可能发生的情况:过滤器堵塞。若过滤器前后端压损较大,说明杂物已堵塞,就应清洗过滤器。传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢。应卸下叶轮、传感器,对其进行清洗。流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加。应检查:叶轮是否有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声。传感器接头是否有松动的情况。对气体超声波流量计提出了-25~55℃的使用环境温度要求。苏州高压防爆燃气流量计检查
气体超声波流量计产生误差的原因:根据超声波流量计的计量原理及计算公式以及测量不确定度分析,从误差源的性质和发生原因可以归结为以下几点:超声传播时延估计使用的时间基准误差。超声的实际传播长度误差。安装效应导致面平均流速测量误差。信号失真导致的流场信息获取不准确。测量位置应选在探头上游大于10D和下游大于5D,充满液体的直管段处;双弯管和半开阀需要更多直管段;对于外夹式气体系统,建议小采用20倍的上游直管段。苏州高压防爆燃气流量计检查在日常维护中或抄表检查时,应查看燃气流量计显示仪表上是否有异常符号。
响应时间,应用于脉动流动场所应注意仪表对流动阶跃变化的响应。有些使用场所要求仪表输出跟随流动变化,而另一些为获得综合平均只要求有较慢响应的输出。瞬态响应常以时间常数或响应频率表示,其值前者从几毫秒到几秒,后者在数百赫兹以下,配用显示仪表可能相当大地延长响应时间。仪表的流量上升和下降动态响应不对称会急剧增加测量误差。可维护性,当实际工况与设计选型差距巨大或仪表发生故障时,有没有手段就地维修和修正应该得到重视,因为流量仪表一旦安装再拆下维护会很麻烦而且需要时间。在这方面表现较好的是差压式测量方法,因为其与流体接触元件为免维护不动件,测量用电气元件为可拆可调的通用差压变送器。所以差压式测量方式的正常运转率较高,据统计在全球差压节流式测量方式占所有测量方式的45%以上。
气体腰轮流量计概述:气体腰轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该流量计基于容积式测量原理,用于精确计量流经封闭管道的气体总量。 气体腰轮计基型由流量传感和流量积算仪 (二次表)两部分组成。该流量计采用先进的单片机技术和微功耗高新技术,能对被测介质进行压力机内设置和温度自动跟踪补偿运算,并直接显示准状态下的体积总量。精确度高,重复性好。内部转子经精密加工和平衡测试,无接触旋转,良好的油润滑,确保量计精度变,工作寿命长。对于外夹式换能器气体超声波流量计,装置今后无水压损失,无潜在漏水。
气体涡轮流量计误差产生的原因:气体涡轮流量计同样存在以下缺点:有可动部件,易于损坏,关键件轴承易磨损,抗脏污能力差,对介质的干净程度要求较高,难以长期保持校准特性,需要定期校验。造成误差的原因有:计量表自身质量问题,设计选型不合理,安装不到位,运行中维护保养不当等。如何控制误差:正确确定流量计使用的场所及规格。由于气体涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。从气体涡轮流量计误差特性曲线可以看出,应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax(Qmax为流量计的较大流量)。气体超声波流量计是一种非接触式测量仪表,可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。苏州高压防爆燃气流量计检查
当气体进入安装在管道上的气流时,涡轮流量计的叶轮在该力的作用下旋转。苏州高压防爆燃气流量计检查
气体腰轮流量计安装使用说明: 安装流量计应将进出口封装物去掉,必须防止颗粒状杂质掉入计量室内,如计量室表涂有防锈油,可用汽油或煤油冲洗干净,并严格荆楚管道内杂志,流量计上有应安装过滤器和过滤网,防止锈渣、焊渣及其它杂质进入计量室。流量计安装时,物流进出口为垂直或水平位置,都应尽量保持转子轴线水平。当气体压力波动范围较大时,为保证计量精度,流量计上游应安装调压器。当气体压力波动范围较大时,为保证计量精度,流量计上游应安装调压器。当气体压力波动范围较大时,为保证计量精度,流量计上游应安装调压器。苏州高压防爆燃气流量计检查
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