日本东宇化学分析氮气发生器原理

气辅注塑是将高压氮气注射到熔融的胶料中，形成推动溶料前进，实现注射、保压、冷却等技术。利用气体高效的压力传递性，使气道内各处的压力保持一致，消除内部应力，防止产品变形，并且同时大幅降低模腔内压力。利用此原理，在成型过程中可以降低锁模力，减轻产品重量、消除缩痕…等。气辅模具与传统注塑模具差别是气辅增加了进气元件（气针），以及气道的设计。氮气的纯度会影响气针的锈蚀程度，因此气辅设备建议使用PSA变压吸附，可产生稳定纯度的氮气，维持气针的良好寿命，避免溶胶堵塞、气针损坏等问题。氮气发生器，就选日本东宇，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！日本东宇化学分析氮气发生器原理

氮吹浓缩的应用中，因为对氮气的要求不高，纯度就需90-95%即可。因此建议氮吹使用的氮气发生器采用膜式氮气发生器即可，不但可节省成本，且占地空间小。反之，液质联用质谱仪因为用于雾化气，有些质谱仪的设计甚至使用在碰撞气，因此液质联用仪对于氮气的干燥度、氮气内含的不纯物、氮气的纯度等等要求较高，精密的质谱仪建议采用PSA变压吸附分子筛式氮气发生器，分子筛式氮气发生器可维持较好的纯度，避免不纯物损坏质谱仪内的贵金属，污染质谱仪，并且维持质谱仪较好的灵敏度。日本仪器用氮气发生器排名氮气发生器，就选日本东宇，让您满意，欢迎您的来电！

变压吸附技术(简称PSA制氮) 是一种先进的气体分离技术，以品质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理，利用前端空压机将一大气压的空气产生高压，高压空气进入氮气的吸着槽后，叹分子筛可分离空气取出高纯度的氮气。利用氧、氮两种气体分子大小及扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，进入碳分子筛微孔较多; 直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用两塔交错吸附，达成氧氮分离，可以富集高纯度99.999%的氮气。

激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时，氧气参与燃烧，断面可能会较粗糙，且氧化反应增大的热影响区，切割质量相对氮气切割会较差，可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中，氮气的惰气可避免过多的氧化反应，熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用，反应较平稳均匀，切割断面较为光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应，需要极高的氮气纯度99.999%以上，目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器，即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。日本东宇致力于提供氮气发生器，欢迎您的来电！

东宇进行氮气设备的研发设计、售前售后服务已有多年丰富经验，可提供一站式的专业咨询、行业应用、售前售后等。东宇的氮气设备可应用于激光切割、食品、3D打印、医药、化工、化纤、实验室、冶金热处理、石油、电子、钢材、煤矿等各种行业。在各种领域及用途的氮气应用有着丰富的技术经验，可为广大客户提供完善的整体气体解决方案。节能、实用、美观、是东宇设计方案的基本理念，协助客户提升生产链价值。东宇制氮机100%日本进口，工厂并通过ISO 9001认证，完善的生产流程、质量监控体系、售后服务考核体系，细致服务于每个客户。日本东宇致力于提供氮气发生器，期待您的光临！东宇稳定氮气发生器保养

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这类发生器的主要优点是流量大，实验室级别产品一般在50L/min上下，并可随意扩充，同时寿命长，膜组件作为重要部件，在空气源稳定的情况下，寿命可达10年，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，成本较高，仪器价格也相对高。PSA变压吸附制氮利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。日本东宇化学分析氮气发生器原理