工厂光谱共焦技术指导
在硅片栅线的厚度测量过程中,创视智能TS-C系列光谱共焦传感器和CCS控制器被使用。TS-C系列光谱共焦位移传感器具有0.025 µm的重复精度,±0.02%的线性精度,10kHz的测量速度和±60°的测量角度。它适用于镜面、透明、半透明、膜层、金属粗糙面和多层玻璃等材料表面,支持485 、USB、以太网和模拟量数据传输接口。在测量太阳能光伏板硅片栅线厚度时,使用单探头在二维运动平台上进行扫描测量。栅线厚度可通过栅线高度与基底高度之差获得,通过将需要扫描测量的硅片标记三个区域并使用光谱共焦C1200单探头单侧测量来完成测量。由于栅线不是平整面,并且有一定的曲率,因此对于测量区域的选择具有较大的随机性影响。光谱共焦技术的精度可以达到纳米级别。工厂光谱共焦技术指导
光谱共焦测量技术由于其高精度、允许被测表面有更大的倾斜角、测量速度快、实时性高、对被测表面状况要求低、以及高分辨率的独特优势,迅速成为工业测量的热门传感器,在生物医学、材料科学、半导体制造、表面工程研究、精密测量、3C电子等领域得到大量应用。本次测量场景使用的是创视智能TS-C1200光谱共焦传感头和CCS控制器。TS-C系列光谱共焦位移传感器能够实现0.025µm的重复精度,±0.02% of F.S.的线性精度, 30kHz的采样速度 ,以及±60°的测量角度,能够适应镜面、透明、半透明、膜层、金属粗糙面、多层玻璃等材料表面,支持485、USB、以太网、模拟量的数据传输接口。有哪些光谱共焦大概价格多少光谱共焦位移传感器可以实现对不同材料的位移测量,包括金属、陶瓷、塑料等!
随着汽车行业的迅速发展 ,汽车零部件的加工质量和精度要求也越来越高。为了满足这一需求,高精度光谱共焦传感器成为了一种可靠的解决方案。本文将探讨高精度光谱共焦传感器在汽车零部件加工方面的应用,并提出相应的解决方案。首先,高精度光谱共焦传感器在汽车零部件加工中的应用主要体现在其精确的测量能力上。传统的测量方法往往需要接触式测量,容易受到人为因素的影响,而且测量精度有限。而高精度光谱共焦传感器采用了非接触式测量技术,能够实现对零部件尺寸、形状和表面质量的精确测量,极大提高了加工质量和精度。其次,高精度光谱共焦传感器在汽车零部件加工中的应用还体现在其迅速测量和数据处理能力上。传统的测量方法需要耗费大量的时间和人力,而且数据处理过程繁琐,容易出现误差。而高精度光谱共焦传感器具有迅速测量和实时数据处理的能力,能够极大缩短加工周期,提高生产效率。针对以上问题,我们提出了以下解决方案。首先,可以在汽车零部件加工生产线上引入高精度光谱共焦传感器,实现对关键零部件的精确测量,确保加工质量和精度。其次,可以通过对高精度光谱共焦传感器进行优化,提高其测量速度和数据处理能力,进一步提高生产效率。
光谱共焦位移传感器基本原理如图1所示,由光源、分光镜、光学色散镜头组、小孔以及光谱仪等部分组成。传感器通过色散镜头进行色散,将位移信息转换成波长信息,使用光谱仪进行光谱分解得出波长的变化信息,再反解得出被测位移。其中色散镜头作为光学部分完成了波长和位移的一一映射 ,实现了波长和位移之间的编码转化。光谱仪则实现波长的测量及位移反解输出。当光谱信息突破小孔的限制,借助平面光栅、凹面反射镜进行光线的衍射和汇聚,将反射出来的汇聚光照射在线阵CCD上进行光电转换,借助光谱信号采集实现模数转换, 通过解码得到位移信息。光谱共焦技术在医学、材料科学、环境监测等领域有着广泛的应用;
光谱共焦测量技术是共焦原理和编码技术的结合 。白色光源和光谱仪可以完成一个相对高度范围的准确测量。光谱共焦位移传感器的准确测量原理如图1所示。在光纤和超色差镜片的帮助下,产生一系列连续而不重合的可见光聚焦点。当待测物体放置在检测范围内时,只有一种光波长能够聚焦在待测物表面并反射回来,产生波峰信号。其他波长将失去对焦。使用干涉仪的校准信息可以计算待测物体的位置,并创建对应于光谱峰处波长偏移的编码。超色差镜片通过提高纵向色差,可以在径向分离出电子光学信号的不同光谱成分,因此是传感器的关键部件,其设计方案非常重要。激光位移传感器在微位移测量领域具有广泛应用。高性能光谱共焦行情
光谱共焦技术在材料科学领域可以用于材料表面和内部的成像和分析。工厂光谱共焦技术指导
本文通过对比测试方法,考核了基于白光共焦光谱技术的靶丸外表面轮廓测量精度。图5(a)比较了原子力显微镜轮廓仪和白光共焦光谱轮廓仪测量曲线 ,二者低阶轮廓整体相似性高,但在靶丸赤道附近的高频段轮廓测量上存在一定的偏差。此外,白光共焦光谱的信噪比也相对较低,只适合测量靶丸表面低阶的轮廓误差。图5(b)比较了原子力显微镜轮廓仪测量数据和白光共焦光谱轮廓仪测量数据的功率谱曲线,发现两种方法在模数低于100的功率谱范围内测量结果一致性较好,但当模数大于100时,白光共焦光谱的测量数据大于原子力显微镜的测量数据,这反映了白光共焦光谱仪在高频段测量数据信噪比相对较差的特点。由于共焦光谱检测数据受多种因素影响,高频随机噪声可达100nm左右。工厂光谱共焦技术指导
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