苏州圆压圆模切机咨询

时间:2020年12月27日 来源:

目前的模切机主传动是由电机带动蜗杆和蜗轮。蜗轮多为斜齿,要注意的是,当蜗轮和蜗杆在分度圆处啮合时,轮齿与轮齿之间的侧隙大小是否合适。侧隙过大,蜗轮传动不平稳;侧隙过小,不利于润滑油的流动。还有就是压力角不合理会影响传动的平稳性。

模切版,模切刀和橡胶条

这三项是模切的基本部件,它们的好坏直接关系模切质量。版材要求密度均匀、质量轻、硬度高、柔性好、便于加工、平整、坚固,刀线嵌入后稳定并能多次更换。刀口要锋利,整刀的高度误差和大刀的弯小。橡胶条的硬度要适中,不能挤压刀口,也不能回弹力不足。


圆压圆模切机配有高精度的套准装置及模切相位调整装置,可获得相当高的模切精度。苏州圆压圆模切机咨询

模切机主要是在生产什么产品上必须要用到的设备

1、胶贴制品:对各种电子:电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。图片关键词

2、防尘材料:化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。

3、防震产品:回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。

4、绝缘材料:防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。

5、EMI屏蔽材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材

6、耐热隔热材料:矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉(布)。

7、纸质包装材料:瓦楞纸,包装纸和纸板


苏州圆压圆模切机咨询圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线。

平刀模切机和圆刀模切机有什么区别圆刀模切机的优点:

1.速度快,效率高,节约人工,

2.从事复杂工艺可自动排废;

3.产量大,就拿我们用的飞新达的圆刀机来说,最高速度可达64m/h;

4.占地面积小,节约空间

不足之处:相对来说机器价钱比平刀机贵,投资高;磨具费用高一些;做高精密产品时,公差不足。


平刀机的优点:

1.价格实惠;

2.磨具费用低,便于生产小批量订单;

3.模切精度高。

不足之处:生产复杂工艺是,要人工排废,增加人类成本,


自动修复及补偿装置

滚筒模切在理想情况下,刀模的表面线速度、底滚筒的表面速度以及瓦楞纸板的运行速度应当一致。但在传统的滚筒模切下,这种情况只存在很短的时间,即胶垫完全未受到磨损时,上下滚筒以理论上1:1的相同速率运转。但随着底胶垫发生磨损,底滚筒的直径会逐渐减小,这就造成了底滚筒表面速度的改变,导致纸箱长度缩短。这种现象在一张瓦楞纸板上裁切两个或多个纸箱时尤为明显,后一个纸箱会切得比头一个个短。实际操作中,有些制模者把第二版做长些,以补偿这种首尾的尺寸差别。滚筒底胶垫自动修复装置以及线速度自动补偿装置可以减小这一误差的产生。



大家都知道圆压圆模切机吗?

圆刀机属模切机的一种,全称为“多工位轮转模切机”,简称轮转机,俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工,是模切机中生产效率比较高的机种之一。分为2座、3座、5座、7座等系列圆刀模切机型。圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的,垫辊是一个表面光滑而又坚硬的圆柱体轴,圆刀加工则是在一个工艺过程中完成对多层材料的复合与加工的模切方法。

目前从多工位圆刀机张力控制系统来看,一般分为两种:一种是采用程序全自动张力控制,通过预先设定的程序,自动计算收放料轴卷径大小,及时计算扭力,从而保证张力稳定。程序全自动张力控制系统在欧美得到广泛应用;在众多操作者看来,程序全自动张力控制系统优点非常明显,如材料不需要多次缠绕;减少材料刮伤、变形;操作简单方便,程序升级容易等。


连线圆压圆模切更适用于大批量长版活件的生产,对于小批量、短版活件不适合。苏州圆压圆模切机咨询

圆压圆模切机每分钟可达140片,模切精度高,可控制在正负一毫米。操作简单,安全可靠,价格适中。苏州圆压圆模切机咨询

机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损。上模切版或下模切版定位不准。使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。由于定位的拨动量不足以弥补磨损量,因此会造成侧位。

侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。定位精度变差。此时应更换侧定位板。

如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小,则会造成纸张在传递过程中卡住,使得叼纸牙压力太小或不均匀。

应该对操作人员进行专业培训、提高生产管理要求,或重新制作模切版。



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