功能型标签印刷行价

印在透明材料及铝箔材料上的产品就常有局部或全部垫底白的要求，酒标、水标、洗涤产品等种类的标签就常有冷烫版及丝网版的要求，分色时还要注意柔版和丝网版的套印要求，具体分法要看实际情况而定。色序安排一般是按油墨密度由浅到深的方式决定的，对于一些遮盖率强的油墨也安排在后面印刷，需要垫底白的产品要先印底白，再根据具体分色的情况印刷其它颜色。当我们接到具体订单时通常分两种情况:一种是追样印刷，客户提供的原样可能是柔印的，也有可能是胶印、凸印等其它印刷方式的。要想印制出较精美的标签，就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起。功能型标签印刷行价

标签印刷是柔印重要的应用之一，也是近年来蓬勃发展的一个领域。这里我们请来一位行业专业人士，跟大家聊聊标签印刷印前工艺的基础知识，给各位打打底。首先介绍一下：众所周知，柔性版印刷方式逐渐成为标签印刷的重要组成部分，柔版印刷的环保性、高效性、及其可应用于更普遍的承印物等特点，正适合繁杂多样的标签印刷。既然是柔版印刷方式，必不可少的重要部分当然是柔性印版，那制版前期的印前工艺制定又尤为关键，这是能不能做好一套好用、合格印版的首要因素。电子标签印刷定制印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤。

薄膜材料的印刷工艺：薄膜材料的印刷工艺，基本印刷方法有：凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印，凸印+柔印，柔印+丝印，胶印+凸印四种印刷方式。组合印刷，也称复合印刷，是当前世界上包装印刷行业中较先进的一种印刷方式。根据不同的图案设计，在同一图案上采用几种方法印刷，达到较佳视觉效果。国外此种设备很普遍，我国有两种类型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY的F-330，前者为凸印+丝印，后者为胶印+凸印。

选择油墨考虑因素，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等，这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。环境影响因素，印刷车间环境对油墨性能及印刷质量的影响，主要体现在以下两方面：（1）油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感，温度升高，油墨黏度降低，干燥速度变快；反之，油墨黏度升高，且干燥速度变慢。另外，环境湿度对油墨的干燥性也有影响，车间湿度太高不利于油墨干燥；如果车间太干燥，容易因静电引发印刷故障。（2）印刷车间的卫生状况也相当重要，因此，印刷车间要保持清洁、无粉尘，通风排气良好。没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。

水晶标签，塑料标签象水晶一样晶莹剔透，因此而得名。塑料标签能在没有油墨覆盖的地方呈现透明，贴在透明瓶体上有独特的视觉效果，可以有效提升产品的内在价值。它集高新技术、优良性能和艺术品味于一体，普遍用于酒类、化妆品等产品标签。透明不干胶是一种BOPP薄膜，可降解，属环保材料，是“绿色包装”的一员。具有耐水、耐碱、耐磨、抗撕裂、抗腐蚀、抗晒、抗氧化等优良的理化性能，是防水纸、铜版纸和镀铝纸等传统的标签材料所不能比拟的。对于专色油墨，还应做好调配记录。苏州可持续标签印刷定制

油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。功能型标签印刷行价

标签印刷：冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。功能型标签印刷行价