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3、在模具设计上应注意的问题（包括产品的设计）为了防止出现回流不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点：a）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大；b）过渡部分应逐步、圆滑过渡，防止有尖角、锐边产生，特别是针对PC产品的模具一定不要有缺口；c）浇口、流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料阱；d）模具表面应光洁，粗糙度低（**好低于）；e）排气孔、槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。4、注塑工艺方面应注意的问题（包括注塑机的要求）为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。a）应选用专用螺杆、带单独温控射嘴的注塑机；b）注射温度：在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射温度；c）注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；d）注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，**好能采用慢-快-慢多级注射；e）保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下，宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒的停留时间。镇江化工原料PC哪里有
f）螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；g）模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。5、其他方面的问题由于为要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用回用料时不得大于20％。对于除PET外的制品都应进行后处理，以消除内应力，PMMA应在70－80℃下热风循环干燥4小时；PC应在清洁空气、甘油、液体石腊等保护下加热至110－135℃，时间按产品而定，**高需要10多小时。而PET必须经过双向拉伸的工序，才能得到良好机械性能。四、不同透明塑料的注塑成型工艺除了以上的共同问题，透明塑料亦各有一些工艺特性，现分述如下：1、PMMA的工艺特性PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。PMMA注射温度范围较宽，熔融温度为160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好；故改善流动性，可从注射温度着手。但其冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，以克服这些缺陷。2、PC的工艺特性PC粘度大，融料温度高，流动性差。镇江正规PC是什么
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是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交换法。（1）酯交换法原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚A与碳酸二苯酯熔融缩聚，进行酯交换，在高温减压条件下不断排除***，提高反应程度和分子量。酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行：***阶段，温度180—200℃，压力270—400Pa，反应1—3h，转化率为80%—90%；第二阶段，290—300℃，130Pa以下，加深反应程度。起始碳酸二苯酯应过量，经酯交换反应，排出***，由***排出量来调节两基团数比，控制分子量。***沸点高，从高粘熔体中脱除并不容易。与涤纶聚酯相比，聚碳酸酯的熔体粘度要高得多，例如分子量3万，300℃时的粘度达600Pa·s，对反应设备的搅拌混合和传热有着更高的要求。因此，酯交换法聚碳酸酯的分子量受到了限制，多不超出3万。（2）直接法属于酰氯，活性高，可以与羟基化合物直接酯化。合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术。双酚A和***配成双酚钠水溶液作为水相，有机溶液（如***）为另一相，以胺类（如四丁基***化铵）作催化剂，在50℃下反应。反应主要在水相一侧，反应器内的搅拌要保证有机相中及时地扩散至界面，以供反应。直接法比酯交换法经济。
其次由于透明塑料大多熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度下进行注塑，注射压力、注射速度等工艺参数也均需作细微调整，使注塑时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面，谈谈应注意的事项:1、原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气**好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。其干燥工艺如下表所示：2、机筒、螺杆及其附件的清洁为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别是热稳定性差的树脂存在，在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各附件，使其不得粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用PE、PS等树脂清洗螺杆。当临时停机时，为防止原料在高温下停留时间过长，引起降解，应将干燥机和机筒温度降低，如PC、PMMA等机筒温度都要降至160℃以下（料斗温度对于PC应降至100℃以下）。无锡哪家PC销售厂家
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杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%，而且螺槽深度一定，压缩段长度为全长的一半。螺杆压缩比为。过遮网组可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式机头比较常用，但造价较贵。压延方法片材的压延方法有水平方向挤出压延片，倾斜方向挤出压延片，向下或向上挤出压延片。但目前**好的是辊筒倾斜压延法。典型的PC板挤出条件：机简温度260、280、300℃，机头温度2801C、压延辊筒温度：上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132--150℃，螺杆转速12-24转/分，过滤网组40/60/100目。PC板可用于汽车，飞机风挡玻璃，波纹板，折板，建筑窗玻璃，体育设施天棚玻璃等。其他：PC可和ABS共混，提高冲击强度，ABS添加量为50%时，提高幅度***。ABS含量过少时如3%，冲击强度反而下降。PC可和HDPE共混，共中HDPE含量为30%时共混效采较好，可改善冲击强度，加工流动性能提高，易于充模。LDPE共馄效果很差，出现分层，不能使用。薄膜PC还可做成薄膜，其抗穿刺强度高，适合于焊接，热封。PC膜表面张力大，在印刷前不需进行电晕处理，电镀性能也好。可用于***，食品包装，与纸板复合作装饰板等。影响超过100项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenolAleachates在生态的反应。镇江化工原料PC哪里有
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