高抗冲PCPC-110

补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹，保压压力过大，浇口周围易产生较大的内应力。在实际加工中，常以高料温，低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄，浇口大小，模温等情况而定，一般小而薄制品不需很长的保压时间，相反，大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。注射速度对PC制品的性能无十分明显的影响，除了薄壁，小浇口，深孔，长流程制品外，一般采用中速或慢速加工，好是多级注射，一般采用慢-快-慢的多级注射方式。模具温度模温控制：85~120℃，一般控制在80-100℃就可以，对形状复杂，较薄，要求较高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超过模具热变形温度。模温高以减少模温及PC料温的差异，可以降件的内应力。螺杆转速与背压由于PC熔体粘度较大，从有利塑化、排气以及塑机的维护保养的角度看，为防止螺杆负荷过大，对螺杆的转速要求不可太高，一般控制在30-60r/min为宜，而背压控制在注射压力的10-15%之间为宜。助剂的使用PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用，同时再生料的使用不能超过三次，使用量应为20%左右。PC塑胶，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC。高抗冲PCPC-110

透明外面罩必须具备优异的耐光性能，不变黄，不龟裂，同时还要保持良好的透光度，且耐刮擦。PC材料虽具有一定程度的耐光性能，但是若要求长时间的户外使用，其耐候性仍然不能满足使用要求；另外，其表面硬度较低，铅笔硬度只有1～2H等级，在使用过程中容易擦伤，刮花，从而影响透光效果，因此在汽车外部灯具外面罩使用传统透明PC材料时，必须在PC外面罩上喷UV漆后才能满足该产品的相应要求。但传统PC面罩外喷UV漆这种工艺，存在以下问题。存在问题1、对于可直接喷涂UV漆的面罩，喷涂会导致灯具材料成本的增加以及生产线投资、维护成本及人工成本的增加；2、对于透明PC材料和其他材料双色注塑成型这种设计，若只在面罩的PC部分喷涂UV漆，UV漆边界难以控制（特别是对于大尺寸、易变形的零件），影响外观效果，且会导致废品率增加；非喷涂部位需遮挡挂具，且对挂具精度要求较高，导致生产成本增加；若面罩和其他部分全部喷涂UV漆，因不同的材料特性，会导致零件的不同材料区域外观、性能差异/缺陷，尤其是长时间使用后差异/缺陷更明显；对其再进行其他工艺处理时，会导致处理后面罩的质量下降，甚至因UV漆的存在，无法实现其他工艺处理，比如对多组份面罩喷涂UV漆后。通用级PCCF2020PC 日本三菱，S-3000UR, 电子电器，耐高温，通用级，照明灯具，低粘度，耐候。

聚碳酸酯（英文简称PC），又称PC塑料；是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。只有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度比较快的通用工程塑料。聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的基团。可由双酚A和碳酰氯（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。

    近几年防刮花PC原料的使用领域是越来越***了，尤其是在工农业生产中、以及商业领域得到了积极的使用。为满足不同领域群体的需要，这种PC原料的也是具有不同类型分类，然而为何这种材料可得到大家的使用认可呢?具体情况看看瑞元工程塑料厂家为大家分享防刮花PC原料的特点。市场上的PC塑料类型就是很多的，在很多方面都是被积极使用。防刮花PC原料就是聚碳酸酯，根据PC原料特性的不同，其材质也是具有不同类型的分类，为满足大家的这些实际生产需要，各个厂家都是不断完善工艺，PC原料的使用特性就会得到很大的提升。与常见的PC塑料原料相比，它的使用特性就是非常好的，该产品良好的化学性质以及耐酸碱的能力，就让它受到了很多朋友的认可。任何类型的防刮花PC原料都具有独特的使用性能，依据PC原料使用特性的不同，这些材料的使用领域也是不同。凭借该材料的物理以及化学特性，PC原料的使用性能，也会得到更好的发掘。为什么防刮花PC原料的使用性能如此突出呢?这种材料就是精心设计制作的，良好的透光以及抗冲击能力，就让PC材料在各个行业生产中得到了***的使用。如今，这种PC材料在汽车制造领域也是得到了***使用。这种PC原料的使用领域就变得更加***了。什么是PC材料，需要怎么买。

聚碳酸酯(PC)规格Ø拉伸模量:2307MPaØ屈服拉伸应力:(55-75)MPaØ断裂伸长率:Ø弯曲模量:2477MPaØ抗折强度:Ø玻璃化温度(Tg):112-113CØ冲击强度:kJ/m2Ø热变形温度(HDT):MPaØ收缩率:什么是聚碳酸酯(PC)?与其他更常见的3D打印机灯丝不同，聚碳酸酯具有很强的抗高温变形能力。骤碳酸酯打印的3D零件将坚固，硬挺。聚碳酸酯(PC)是-种非常坚固，轻巧且透明的热塑性塑料,其洛氏硬度为R121,比PMMA,ABS和硬。聚碳酸酯可以承受拉力和扭转应力，该拉力和扭转应力会使其他材料破碎，变形或破裂。这种材料在冷却时具有延展性，并且可以弯曲而不会破裂。聚碳酸酯的材料特性使其成为常用的工业热塑性塑料。特征Ø高冲击强度Ø高温抵抗的Ø小于玻璃密度的一半Ø重量较轻Ø室温下可弯曲的机器Ø极其耐用Ø透明，具有出色的透光率Ø非导电Ø减少眩光聚碳酸酯(PC)的应用聚碳酸酯可用于钣金缺乏透明度，非导电性和绝缘性的原型应用。PC制成的模具通常用于聚氨酯和硅树脂铸件。应用:Ø医疗医疗设备零件Ø汽车-前照灯透镜，内透镜，仪表板，门把手，饰板，散热器格栅，轮毂罩,扰流板Ø电气和电子零件开关继电器，连接器，传感器零件，偏转线圈，光盘托架，LCD零件。沙伯基础（原GE）940A-116, 141R-111,121R-111，抗冲击性，照明工具。注塑级PC1201-15

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PC及其改性1、PC为何要改性？应力开裂、流动性不佳2、改性方向：增韧、增强、阻燃和合金化PC材料作为用量只次于PA的五大工程塑料之一，其三大应用领域是：玻璃装配业，汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、民装、计算机等办公室设备、医疗及保健，薄膜、休闲和防护器材等。对PC进行增韧、增强、阻燃和合金化等方式的改性，可以改善其后期应力开裂、流动性不佳的缺点以及进一步提升其阻燃性能、提高材料韧性和强度，极大的拓展了该材料的应用范畴。常见4类改性聚碳酸酯材料(PC)表：PC（聚碳酸酯）作为五大工程塑料之一，市场应用非常，涉及到品牌也比较多。为了更有效找到合适的材料，小编给大家整理了各大品牌通用PC的性能对比表。PC改性五大方向填充改性PC指在塑料基体中添加固体填料，以降低成本，或使塑料的某些性能得到改变。1、增强：绝大多数填料的价格远低于塑料的价格，所以加入塑料中能降低成本。2、改善某些性能：塑料的某些性能不能尽如人意，加入填料后能够使其中的某些性能得到改善。如材料的弯曲强度、耐热性等。3、赋予功能：如金属粉或碳黑作填料可赋予材料导电性。增强改性PC在塑料中加入增强材料以改进塑料性能。高抗冲PCPC-110

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