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应用及常见成型问题：聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自的品级牌号。根据发达国家数据，聚碳酸酯PC板在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量多，需求量大，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。光盘数据刻录与读取的实现主要是依靠刻在聚碳酸酯层上微米尺度的小坑来造成激光强度的变化。江西日本阿派克斯PC增韧级

聚碳酸酯耐弱酸、耐弱碱、耐中性油，不耐紫外光，无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，有很高的韧性、很好的光学性能，而主要的性能缺陷是耐划痕性略差，长期暴露于紫外线中会发黄。02PC基本特点1、具度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。主要性能机械性能强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）耐热老化性增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）耐溶剂性无应力开裂对水稳定性高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）上海日本住友化学PC树脂聚碳酸酯可分为防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。

PC塑料的工艺特点如下：①属无定型塑料，Tg为149～150℃;Tf为215～225℃;成型温度为250～310℃;相对平均分子质量为2～4万。②热稳定性较好，并随相对分子质量的增大而提高。③流变特性接近牛顿液体，表观粘度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，随相对平均分子质量的增大而增大。无明显的熔点，熔体粘度较高。PC分子链中有苯环，所以，分子链的刚性大。④PC的抗蠕变性好，尺寸稳定性好;但内应力不易消除。⑤PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。⑥制品易开裂

PC材料市场调查报告聚碳酸酯概述聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸基的线性高分子聚合物，可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型，但目前实现工业化生产的为芳香族聚碳酸酯。作为石化产品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速快的热塑性材料，综合性能优异，在电子电器、板材容器、汽车工业、医疗器械、防护器材等领域有着广泛应用，并迅速扩展到航天航空、光学元件、光电信息等新兴领域。聚碳酸酯特性苏州盛禧塑化科技有限公司应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。

苏州盛禧塑化科技有限公司主要经销产品涉及全球各大品牌，如：中国台湾南亚（NANYA）、美国杜邦（DUPONT）、美国液氮（LNP）、韩国三星（SAMSUNG）、美国普力万（POLYONE）、美国尔特普（RTP）、美国泰科纳（TICONA）、韩国锦湖（KUMHO）、德国巴斯夫（BASF）、德国拜耳（BAYER）、美国陶氏（DOW）、日本三菱（MITSUBISHI）、日本东丽（TORAY）、日本宇部（UBE）、日本宝理（POLY）、瑞士埃姆斯（EMS）、荷兰迪斯曼（DSM）、法国阿托（ATO）、日本出光（IDEMITSU）、日本帝人（TEIJIN）、沙伯基础（SABIC，原美国GE）等。经营产品均可提供MSDS物质安全资料表，COA材质报告，W270，FDA证明,SGS（ROHS环保检测报告）、REACH报告、UL黄卡及原厂物性资料(ASTM,ISO)等，让客户使用起来得心应手。公司的宗旨是：提供多样化解决方案，为您创造赢得更大价值的机会。要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力损失，同时要较高的注射压力；重庆德国英力士PC增强级

采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等。江西日本阿派克斯PC增韧级

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种综合性能优良的无定型热塑性工程塑料，其具有无臭、无害、高度透明的无色或微黄色特性，另外还具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，弯曲强度、拉伸强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定，在-60~120℃环境下具有稳定的力学性能，可长期使用，具有良好的耐热性和耐低温性；尺寸稳定性、电性能和阻燃性能优异。基于PC材料具有以上优良的物理化学性能，使电器附件行业中的家用开关、插座产品在先后经历了酚醛塑料（电木粉）、ABS热塑性塑料后，各生产厂家较晚基本上均采用了PC塑料作为产品表面的非金属材料，PC除能满足电工行业开关、插座产品的所有安全标准要求外，还具有产品成型速度快，外观光洁漂亮的特性。江西日本阿派克斯PC增韧级

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