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聚甲醛（POM）在注塑、挤出等成型工艺中的表现相当，注塑工艺热稳定性：POM的热稳定性相对较差，料筒温度通常设置在180℃~210℃之间。若超过240℃或在允许温度下长时间受热，POM可能会分解，甚至焦化变黑。因此，在注塑过程中，必须严格控制温度和时间。收缩率：POM具有较高的结晶度，制品的收缩率较大，一般在1.8%~3.5%之间。收缩率的大小受制品厚度、成型工艺和模具结构的影响。流动性：POM具有较好的流动性，注射压力一般设置在500~1400 kg/cm²，以确保材料在模具中能够充分流动并填充。POM原料的耐热水性好，适用于制造热水管道和阀门等。南通云天化pom玩具

化学稳定性：POM塑料：不耐强碱和氧化剂，但对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。聚碳酸酯塑料（PC）：耐冲击性、绝缘性和抗老化性均较好，还能耐受无机及有机稀酸等。加工性能：POM塑料：有均聚物材料和共聚物材料之分。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工；共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。聚碳酸酯塑料（PC）：为非晶态聚合物，在熔化和冷却后变成透明的玻璃状物，具有优良的光学和力学性能。其玻璃化温度较高，熔融温度也较高，成型温度可控制在一定范围内。江西云天化pom的加工温度POM材料具有高度的耐磨性和自润滑性。

在比较PC（聚碳酸酯）和POM（聚甲醛）塑料的耐用性时，我们可以从以下几个方面进行详细分析：物理特性和机械强度：PC塑料：具有**度、高韧性、耐磨损、耐氧化和耐化学腐蚀等优良性能。PC的硬度测试值在80D左右，显示出较高的硬度。此外，PC具有特别好的冲击强度、热稳定性、光泽度、***性、阻燃性和耐污染性。POM塑料：同样具有出色的耐磨性和**度，能够承受较高的力和重压，不易断裂和变形。POM的耐磨性甚至超过PA66、PA6、ABS、HPVC、PS和PC等材料。化学稳定性：PC塑料：具有良好的化学稳定性，这是其作为工程塑料广泛应用的主要原因之一。POM塑料：虽然耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，但POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。

表面质量：挤出成型的POM制品表面质量受模具温度、挤出速度和螺杆转速等因素的影响。适当提高模具温度和挤出速度可以改善制品的表面质量。冷却与固化：挤出成型后的POM制品需要进行冷却和固化处理。这一过程中需要控制冷却速度和固化时间，以确保制品具有稳定的性能。聚甲醛（POM）在注塑和挤出等成型工艺中表现出良好的加工性能。通过优化工艺参数和模具设计，可以生产出高质量、高精度的POM制品。然而，由于其热稳定性较差和收缩率较大的特点，在加工过程中需要严格控制温度、时间和压力等参数。POM原料的耐化学药品性好，对多种化学药品具有优良的耐腐蚀性。

化学反应性POM在强氧化剂和高温下会受到破坏，这可能与甲醛分子中的活性氢原子有关。因此，在POM的加工和使用过程中，需要避免与强氧化剂和高温环境接触。综上所述，POM具有优异的化学稳定性、结晶性、熔融与玻璃化温度以及分子结构等特点。这些化学性质使得POM在工业应用中具有广泛的应用前景，特别是在需要耐磨、耐腐蚀和尺寸稳定的场合。随着科技的不断进步和工业的不断发展，POM的需求量越来越大，市场前景广阔。尤其是在新能源汽车、智能制造等领域，POM的应用将不断增加。同时，随着环保要求的提高，POM的环保型生产和应用也将成为未来的发展趋势。POM塑胶原料的加工性能优异，易于注塑、挤出和机加工。南通云天化pom玩具

即使在低温下也能保持较高的韧性。南通云天化pom玩具

注射速度：当成型品较薄或流道个数多时，为了保证尺寸精度，注射速度应较快。然而，对于较厚或有空洞问题的成型品，注射速度应较慢以避免产生流痕。干燥处理：POM的吸水性较小，但在注塑前进行干燥处理可以降低其吸水率，提高制品质量。干燥温度通常设置在8090℃，时间为34小时。挤出工艺成型控制：由于POM的熔体粘度特性和收缩特性，挤出过程中的赋形控制较为复杂。然而，通过优化工艺参数和模具设计，可以生产出高质量的POM制品。南通云天化pom玩具