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    一、人员在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的。只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展；领导层、中间管理层、基层管理层、员工等公司各级人员应具备对应的素质，公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识，把顾客满意摆在工作的**。二、做好机器设备与物料管理1、机器设备的使用、点检、保养机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养；使用：即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理**基础的内容；点检：指使用前后根据设定完成的标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键；保养：指根据设备特性，按照设定的时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分；2、发生不良事项时的处理方法在日常点检或使用中如发现不良，点检者应记录不良内容，并立即向上级报告；3、设备的目视管理设备的管理除工厂生产管理了建立系统的点检保养制度外。

    将心比心，才能赢得员工的真心，人是千差万别又不断的变化的，对张二适用的激励方法，对李四未必有效，因此，必须有区别有借鉴的意义和作用，又因为人的差异性。照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。参考资料来源：百度百科-生产管理工厂生产管理流程一、工作流程：接受业务订单生产负荷分析生产制造令备料产前物料发放及领用生产、外协作业生产、外协进度追踪生产、外协作业变更生产数据分析及计划达成率统计产品入库出货。具体的`生产管理步骤流程：二、生产部接到业务订单后，进行生产负荷分析，依据产能状况及订单数量、交期，决定是否需要加班生产或委外加工。三、根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。四、根据库存材料情况，填写《材料申购单》经上级领导批准后，再交给采购部。五、依据订单交期和设备产能，制定月生产计划及周生产排程。六、根据预计损耗备料，原则上，按订单数量90%备料，完成后据实补足余额，以减少库存品。七、经客户或业务部确定产前样后，再进行批量生产。八、物料的发放要做到先到先出，按单发放，不能超额发放。九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量，以了解生产进度情况并加以控制。ERP系统能够帮助企业实现供应链的协调和优化，提高供应链的可见性和响应能力。

    TPM)、现场异常的管理（安灯系统）、人员技能管理（OA集成）、生产线产能、生产计划执行、物料配送使用、质量管理、实时防错防呆控制等等。3、辅助设备数据的采集，智能设备的联网，数据上云，AI技术应用，5G网络的打造，真正让企业感觉无人化工厂，智能化工厂也不是遥不可及。4、回头发现，MES原来是处于一个牵动上下游的关键位置；上游集成CRM/ERP的计划，下游集成设备；中间关注计划的达成过程，包括设备产能、设备运行情况、人员情况、物流配送情况（智能物流系统），**终达到客户订单的准时交付，产品质量的不断提升，提高客户满意度。五、芍园科技&iRAP-MES芍园科技成立于1995年，芍园公司创始人，为南京大学现任***教师，依托于南京大学***的学术底蕴和研究资源，是一家专业从事制造业信息系统研发与集成的高新技术公司，致力于为制造企业提供智慧工厂数字化闭环解决案。芍园科技自成立起，本着科技服务智能制造的经营宗旨，坚持“技术创新、专业服务、诚信经营、持续发展”的经营方针，长期以来不断进行技术创造与发明。芍园科技以“智慧工厂数字化闭环解决方案”为产品理念，致力于解决工厂运营过程中的各种痛点，整合各类数据资源。ERP系统能够提供完整的财务管理和报表分析功能，帮助企业实现财务的精细化管理。湖州云ERP方案

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